乌兰察布旭峰一期15万吨甲醇项目联动试车

乌兰察布旭峰一期15万吨甲醇项目联动试车

作者/来源：亚化煤化工   日期： 2020-09-04   点击率：52

8月29日，由中化十三建承建设内蒙古乌兰察布旭峰合源化工一期15万吨甲醇项目正式开始联动运行并计划9月9日出产品。

甲醇项目2019年8月开始施工，于2020年6月初全部完成管道安装、试压、吹扫、清洗、泵及压缩机单机试车和电气仪表调试等工作。甲醇项目现有甲醇合成、煤气/合成器压缩、精脱硫、变换、除氧站、甲醇精馏、甲醇罐区、工艺供热外管、循环水、汽车装卸站、新鲜水泵房、甲醇变电所等装置，动静设备280台、管道50000米、电缆450000米，合同金额为1.05亿元。

一期15万吨甲醇项目原料气来自合金厂6台密闭式矿热炉以及一期新建的1台42MVA的密闭式矿热炉副产的煤气，用于生产高附加值的甲醇，原燃料、材料没有任何浪费和产生二次污染，完全实现产业升级、节能降耗、低碳环保、综合利用，是一个典型的循环经济范例，同时可为企业带来较大的经济和社会效益。一期甲醇项目建成后成为当地化工行业的又一亮点，同时可安置就业，对促进当地经济和社会发展具有重要意义。

8月18日，十三化建公司与西保集团的全资子公司乌兰察布市旭峰合源化工有限公司就矿热炉煤气制甲醇50万吨/年二期项目及新建300万吨/年焦化项目工程总包协议举行了签约仪式。

乌兰察布市旭峰合源化工有限公司矿热炉煤气制甲醇50万吨/年二期项目及新建300万吨/年焦化项目位于乌兰察布市察右前旗天皮山工业园区，总投资约20亿元。其中，矿热炉煤气制甲醇50万吨/年二期项目，主要工艺是利用企业原有铁合金装置的副产物矿热炉煤气进行回收生产高附加值的甲醇，从而实现能源的合理有效利用，避免浪费和环境污染，实现产业升级。矿热炉煤气制甲醇50万吨/年二期项目施工内容包括气柜、甲醇合成、煤气/合成气压缩、精脱硫、变换、脱碳、氢回收、甲醇精馏、甲醇罐区、工艺供热外管、工艺循环水、氢回收、汽车装卸站等装置，其中动静设备约280台、管道约50000米、电缆约450000米。新建300万吨/年焦化项目施工内容包括：备煤车间、炼焦车间、化产车间、净化回收车间、机修车间，各车间包含若干小装置。

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