脱硫填料塔壁流现象的产生原因及解决方案

在湿式氧化法脱硫中，对于吸收塔的选择大多仍是采用了前喷淋，后填料的形式。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。液体在初始分布后，经填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。上层填料流下的液体经液体再分布器，重新分布后喷淋到下层填料上。这是克服液体的不良分布现象，保证全塔效率，解决填料塔放大效应的唯一途径。

为了避免脱硫塔内溶液偏流壁流，塔内填料段之间都安装了液体分布器，这样虽然克服了溶液偏流壁流影响脱硫效率的弊端，但有些项目形成了新的问题，主要是液体分布器使用不当致使溶液产生气阻，造成脱硫塔阻力升高。

工艺与设备的合理配置是脱硫运行稳定的基础和基石。处理量增大时，可以首先考虑增加循环量，以保证基本的喷淋密度与液气比。但是，在增加循环量的同时，应该同时考虑到脱硫塔的内件适应程度以及别的因素。在脱硫系统入口H2S含量，溶液循环量，煤气流量等工艺设备条件发生大的改变时，一定要考虑到溶液分布器及再布器对脱硫塔阻力的影响。考虑全面，才能确保脱硫系统的长周期稳定运行。