废活性炭处理方法

本公司属化工企业，每月使用活性炭3-4吨，产生出含大量溶剂（主要是氯化苯）的废弃活性炭，废弃活性炭每月10多吨，含有大量氯化苯，含量60%-80%，固废量很大，如果能有办法回收氯化苯，还能减少固废的处理费用。求一个能够简单处理方法。

带溶剂回收的双锥干燥，咨询厂家，应该很容易解决！
好多年前单位把滤渣拿去干燥，回收滤饼里面含的滤液——我没见过实体生产过程

蒸汽再生

lotuscsx 发表于 2020-5-27 16:45
带溶剂回收的双锥干燥，咨询厂家，应该很容易解决！
好多年前单位把滤渣拿去干燥，回收滤饼里面含的滤液— ...

被否决了，说是干燥后的活性炭粉尘跟溶剂混合在一起，很容易爆炸

玉麒麟_VHCG 发表于 2020-5-28 09:20
被否决了，说是干燥后的活性炭粉尘跟溶剂混合在一起，很容易爆炸

干燥后成了粉尘，怎么会和溶剂混合？可能体系内含有一点有机蒸汽。冷却后桶氮气，再开封卸料！
当时单位是把格氏试剂滤饼拿去干燥，听说起火燃烧过，但没造成大损失。

lotuscsx 发表于 2020-5-28 11:31
干燥后成了粉尘，怎么会和溶剂混合？可能体系内含有一点有机蒸汽。冷却后桶氮气，再开封卸料！
当时单位 ...

其实可以用真空干燥，先双锥干燥试过，最后中间产生一个大球结团，准备用旋片式翻动干燥， 也是设计用氮气消真空，但是粉尘加有机溶剂残留极易引起爆炸。方案被否决！现在可能会采取高压榨油一样，粗暴的方式，尽量榨干，滤饼做固废处理！
希望大家能提供更好的方法！

如果可行或者说有利可图老板早做了

有氯比较麻烦。如果是不含氯元素的，可以考虑找一家活性炭再生工厂（有危废处理资质的）。但是现在有氯元素，再生工厂的气体排放会受影响，再生炉也有腐蚀风险，所以大概率不会收。如果自己要上热再生的设备，年处理量要超过500吨才具有经济效益。

氯化苯沸点131.6，加热蒸出，冷凝回收，物理方法存在易燃易爆风险。活性炭再生成本高，能力下降，不合算。

可以考虑将活性炭吸附改成树脂吸附，吸附饱和的树脂用蒸汽可以将氯苯再生下来，类似的项目我们做过盐酸除苯和氯苯、废气回收氯苯，效果都不错。

玉麒麟_VHCG 发表于 2020-5-28 09:20
被否决了，说是干燥后的活性炭粉尘跟溶剂混合在一起，很容易爆炸

一碳  二硫  ，三硝 混合起来就是**

我们好像用的热风再生，吸附的三氯甲烷和异丁醇。不知道效果如何，只看到有这个设备。一开一再生。

焚烧

试试活性碳纤维？北京日新远望在做，可以小试一下看看。

xinht1 发表于 2020-5-27 17:58
蒸汽再生

蒸汽再生是正解，再生后回收有机物。

有锅炉吗？直接入锅炉烧了吧