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江苏新志成

[讨论] 催化装置分馏塔各段回流抽出和返塔温度之差

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你们催化装置分馏塔各段回流抽出和返塔温度之差在多少度啊应该在多少度合适呢

我装置油浆抽出340度-油浆下返塔250度=90度
一中抽出235度-油浆下返塔190度=45度
顶循抽出130度-油浆下返塔100度=30度

 

发表于 2020-2-6 14:35:01

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qq_你就是你155155VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP黑龙江省
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我们的抽出355,下反塔275,一中抽出310,顶循抽出110

 

发表于 2020-2-6 18:56:23

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一中抽出温度怎么这个高啊,返塔温度多少啊  详情 回复 发表于 2020-2-7 07:23

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海川大学二年  |  头衔:  TA未设置 
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这个抽出和返塔温度没有硬性的指标控制,最多的是关注顶循返回温度不易过低,避免结盐。其他返回温度低,会增加抽出至返回的气液相负荷和影响热负荷,影响分馏精度。个人意见

 

发表于 2020-2-6 19:10:16

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海川大学二年  |  头衔:  TA未设置 
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所有返回温度都应当以质量指标为指引

 

发表于 2020-2-6 19:10:44

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应该这么说更为合理些,在保证质量的前提下,最大化利用好这部分的热能。
质量不保证,就属于大虾拉鸡蛋。

 

发表于 2020-2-6 20:59:25

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qq_你就是你155155 发表于 2020-2-6 18:56
我们的抽出355,下反塔275,一中抽出310,顶循抽出110

一中抽出温度怎么这个高啊,返塔温度多少啊

 

发表于 2020-2-7 07:23:42

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qq_你就是你155155VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP黑龙江省
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炼油工人 发表于 2020-02-07 07:23


一中抽出温度怎么这个高啊,返塔温度多少啊
返塔温度225

 

发表于 2020-2-7 12:01:19

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你们分馏一中的换热流程是怎么走的啊 我们是给稳定塔底重沸器做热源后,经过蒸汽发生器后返分馏塔  详情 回复 发表于 2020-2-8 07:44

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你们分馏一中的换热流程是怎么走的啊
我们是给稳定塔底重沸器做热源后,经过蒸汽发生器后返分馏塔

 

发表于 2020-2-8 07:44:47

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炼油工人 发表于 2020-02-08 07:44


你们分馏一中的换热流程是怎么走的啊<br />我们是给稳定塔底重沸器做热源后,经过蒸汽发生器后返分馏塔
我们只是给解析塔和稳定塔底做热源,极少量热量和热水换热

 

发表于 2020-2-8 08:18:33

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这个只是大概的数值还要根据催化反应形式、处理量、产品分布热量分布。。。。。。来看。

 

发表于 2020-2-8 17:51:12

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karamayVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP新疆维吾尔自治区
海川大学一年  |  头衔:  【催化/焦化/重整/调和版 资深参与者】
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第二、三行油浆下返塔190℃、100℃ 是什么意思?是不是应该分别是一中返塔、顶行返塔?

 

发表于 2020-2-21 10:35:37

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飘雨的梧桐下VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP北京市
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
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尽量减少对返回处塔板的气液相平衡的扰动吧,这个应该是设计的初衷

 

发表于 2020-2-24 15:23:22

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花样年华_u5ZZvVIP会员 VIP会员 化海川流 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
海川小学1年  |  头衔:  TA未设置 
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返塔温度可以低一点控制,把回流流量降下来,分馏塔的压降尽量降到最小,会降低汽轮机负荷(听过一中说法,分馏塔的塔盘可以理解为换热板,不存在分离精度的问题,返塔温度越低,分馏塔压降就越小)

 

发表于 2020-12-15 17:28:48

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