一线机床操作者必须知道乳化液使用“防身术”（一..发臭篇）

劳动人民最光荣，但是光荣不代表无畏的牺牲。

                               
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乳化液是切削液的一个品种，本来是天天与工人打交道的东西，很重要，但是因为种种原因，它的安全使用方法往往被忽略。

所以伴随着乳化液经常臭气熏天，一线操作者，天天吸入有害气体。皮肤长期脱皮发红，也不知道原因和解决办法等问题。

                               
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在这种情况下，一线的操作者不要把自己的安全问题推给别人，首先要学会自己保护。

今天专门为一线操作者分享几个小技巧，简单便捷，保护自己，保护自己的家人。

先说发臭问题的原因。

切削液为什么会发臭？

很多朋友不知道切削液发臭的原因，其实切削液发臭的根本原因是细菌的繁殖。这种细菌多种多样，一般都为厌氧菌，喜欢吃油。所以乳化液和半合成切削液尤其容易变质。在节假日机床不动的时候、天热的时候，细菌将呈几何式繁殖，将硫酸盐还原放出臭鸡蛋味的硫化氢气体，这就是发臭的原因了。

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一般变质流程为：轻微腐臭发生——外观变灰褐色——PH值下降——防锈性能变坏————乳化液破乳分层，出现浮油——切削液性能下降——大量油泥形成，过滤器堵塞——释放硫化氢气体，工作环境变恶劣。

您可以对号入座，看看您的切削液现在是哪个阶段？

切削液变臭的危害

变质切削液目前已经发现的有大肠埃希菌、副大肠杆菌、普通变型杆菌、好油伪原胞菌、铜绿色伪原胞菌、沙门氏伤寒菌、金色葡萄球菌、克勒勃司肺炎球菌等等。

你可以想象一下，这些细菌粘附在工人身上，没有洗干净的话，吃进肚子里，或者回家传播给孩子，是一个什么样的后果？

另外释放的有毒臭气也将极大的影响伤害闻到的每一个人，非常危险。

敲重点，解决方法来啦~~

现实就是，工人无法用专业的仪器来判断乳化液的变质状态。所以我们只有用一些简单的办法。

1. 观察乳化液颜色。乳化液如果有变质倾向，颜色会变深，变暗，这个时候就要补充杀菌剂了（根据不同的杀菌剂，使用不同的加入比例，具体问厂家）。

2. 配一个PH试纸，每天测一下。这个东西不值钱，能用很久，但是很实用。切削液的PH值一般在8~10之间，如果乳化液开始变质，PH会下降，这个时候就要就是补充原液以及杀菌剂了。

3. 说多了就复杂了，一线工作者就学会上面两种方法就够了。说白了，就是控制细菌。

最后，我还是想再一次强调一下安全意识。身体健康是自己的，不要依赖别人，每天做一些简单的小操作，最终的受益者是自己。而且乳化液不那么容易变质，对工厂本身也是一件大好事。

我是一名从事润滑、防锈、清洗领域的研究者，也是我们企业的负责人之一，也欢迎大家关注我们的公众号，和我们交流技术问题。

相比卖出去东西，我非常希望听见一线操作者的声音。

因为我觉得比赚钱更重要的东西就是：

匠心

谢谢分享

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