垃圾渗滤液（膜浓缩液）处理方案——紫外催化氧化

一、技术背景

紫外催化氧化技术在工业废水处理方面，目前主要用于：农化行业高浓高盐废水，能高效分解大分子有机物，降低COD，提高可生化性，所以经常用于高浓高盐废水的预处理，以及膜浓缩液处理。

常规几种处理渗滤液膜浓缩液技术如下：

1、臭氧氧化：氧化效果一般，且稳定性较差，存在安全隐患；

2、活性炭吸附工艺：处理成本相对较高，且活性炭本身在使用过程中也存在着吸附后不易再生、对亲水性小分子有机物吸附效果差等问题；

3、回流/回罐工艺：会导致污水中难降解COD的含量不断积累，提高废水的TDS含量，降低微生物的活性，影响生化出水，导致膜结垢严重，影响膜通量，加速膜清洗频率等，从而降低膜的使用寿命。

4、蒸发处理工艺：能耗高、设备腐蚀严重，此外，该工艺清液回收率一般在85%以下，蒸发后的浓液还需进一步干燥处理，处理费用相对较高；

5、外运焚烧：处理彻底且便利，但距离较远时，处置成本非常高。

由于我司之前有许多垃圾渗滤液的处置经验，发现目前垃圾渗滤液处理难点在于膜浓缩液，所以结合紫外催化氧化技术，应用到垃圾渗滤液处理领域。利用紫外高级氧化技术处理混凝沉淀后的清液，可以有效地将浓缩液中的部分难降解有机物氧化为二氧化碳和水，即有机污染物得到直接降解，另一部分难降解大分子有机物被氧化“开键”为易降解的小分子有机物，提供可生化性（B/C由可0.01提升至0.4以上）

经过紫外高级氧化后出水中的COD浓度在1500mg/L以下，同时可生化性显著提高，经过简短的小型二级生化可处理至排放标准。

二、技术原理

1、 当污水中的R分子吸收到富含足够能量的光线（紫外光线）时，将转化为更高能量级别的激发态R*分子，它所增加的能量和输入的光子能量相当。

2、 过氧化氢（H2O2）在适当波长的照射下会被光解为高反应性的羟基自由基，他们可以与水中的有机和无机物质快速反应并生成无机产物，如水，硫酸盐等。

3、多个不同的氧化反应最终都将有机杂质转化为CO2和H2O，而且在反应中含氧官能团的中间产品显著增加。这些中间产品包含一个或者几个-OH，=O和COOH- 官能团，它们通常比初始有机化合物显示出更少的毒性并有更高的生物利用率。

膜浓缩液中的有机污染物主要是难降解有机物的形式存在，且主要以腐植酸类物质为主，其分子量基本在20000Da以下，又以分子量在1000-3000Da的物质为主。混凝沉淀能够有效地去除浓缩液中分子量大于1000Da的有机物，其中绝大部分为难生化降解的有机大分子此外，部分盐分也能得到有效去除，随污泥外排。

三、处理目的：

• 降低COD，大幅提升B/C；
• 出水进行二级A/O+MBR，达到排放标准
  

四、数据

                               
登录/注册后可看大图

——

                               
登录/注册后可看大图

  
——

                               
登录/注册后可看大图

——

                               
登录/注册后可看大图

1）随着UV氧化的进行，膜浓缩液色度不断下降，至实验结束水质清透。

2）在整个反应过程，B/C呈上升状态。综合COD，BOD，B/C的变化趋势，说明在COD被降解的同时，大分子难降解有机物被转化为小分子易降解有机物，出水可生化性好。

3）实现所期望的B/C比提高至40~50%。

本技术适用于RO浓水和垃圾渗滤液膜浓缩液的处理。

膜浓水再处理，这个成本高吗

还可以的，成本不算高