关于GB150应用中的缺憾

对于现在的常规检验，可能大家都知道是2.5或者3年做一次。
GB150中对于水压试验的要求，如应用中的容器，每隔6年或者重要容器要3年做一次水压试验。这个对于现场来说，是荒谬的。
加了[wiki]催化剂[/wiki]和耐酸不锈钢衬里的大型容器，怎么做水压试验？水一打进去，还要不要这个容器了？还有，在生产车间里，第一次是平放着做水压的，但在现场，如何立着做？基座可不可以承受满罐的静水压？
但你不做，就是违规。
如果出了事情，监督局就可以拿这个罚你。

有个现场20多年的教授级高工说：全中国的炼油厂，都违规。不违规，没办法炼油了。
但，你制定标准里的这个条款，有何意义？
希望大家针对标准里的各个不足，深入讨论讨论。
大家在现场是如何处理这些问题的？如何避免产生 学院派和 现场派之间的对立？


看到大家都这么关注，我把找到的第一号修订单上传上来。希望大家也把自己找到的都统一上传过来。大家一起分享。:loveliness:
论坛里有了第1，2修正单了
http://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=30466&highlight=GB150

××××××××××××××××××××××××
看完大家的讨论，我对这个问题有了新的理解。看来标准还是要好好读，并且要尽可能结合现场实际来读。这样效果**的。

[ 本帖最后由 jaykk 于 2008-8-1 14:51 编辑 ]

好话题，会关注和顶至，才疏学浅，不好发表个人观点。

是啊 150里还有很多和容规等其它标准冲突的地方 让人理解起来无所适从 听说在改 希望这次改有个质的飞跃 其实象ASTM和ASME那样的做起来更能接受一些

楼主的问题很现实！
很多反应器怕进水但是按照规定到年限要求做水压，国内很多企业，尤其是国企，一般图省事，还是怕承担责任，[wiki]压力容器[/wiki]检测的时候，就不做水压试验，让工程公司签试压单就行了。
我们在某外企做工程时，他们的反应器是严格按照规定该做什么就做什么。水压试验完毕，立即通工艺风吹干（一般要吹一天）。由此可见，不是规范有问题，而是企业执行力有问题。

原帖由 RichardChan 于 2008-7-30 19:01 发表

                               
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楼主的问题很现实！
很多反应器怕进水但是按照规定到年限要求做水压，国内很多企业，尤其是国企，一般图省事，还是怕承担责任，压力容器检测的时候，就不做水压试验，让工程公司签试压单就行了。
我们在某外企做工 ...

可否告知是哪些工艺上的[wiki]设备[/wiki]？
设备是立式的吧？
是德国人的企业？？

企业球罐是做水压的，但反应器，光催化剂装卸就花费太高，所以都不做。

标准不可能面面俱到，只要掌握了这个原则，有些地方是可以自己调整的。

做设计这么多年,没细想过这个问题.
不过立式试压基础的承载力设计时是一定会考虑的,没问题.有问题的设计时就会注明选气压试验.
炼厂装置连续运行周期最长也就4年,
没见过超过4年不检修的.开工之前做水压试验是必须的,也是完全具备条件的.
GB150和容规的规定是合理的.

原帖由 jaykk 于 2008-7-30 13:42 发表

                               
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对于现在的常规检验，可能大家都知道是2.5或者3年做一次。
GB150中对于水压试验的要求，如应用中的容器，每隔6年或者重要容器要3年做一次水压试验。这个对于现场来说，是荒谬的。
加了催化剂和耐酸不锈钢衬里的大型 ...

楼主的理解太片面了吧!

能保证装置3~6年不停工检修吗?
如果有一天可以,容规就该改了.

希望咱们的标准尽快能构成体系
别东抄西拼的

原帖由 wml-cl 于 2008-7-30 19:38 发表

                               
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能保证装置3~6年不停工检修吗?
如果有一天可以,容规就该改了.

是不是大修期间都要水压试验？不是吧

两次检验周期中一次必须做强度试验

在规定的期限中应该有大修安排，不打水压气压实验总可以作吧。

没有做过炼厂的设备，向大家学习了。

对于现在的常规检验，可能大家都知道是2.5或者3年做一次。
GB150中对于水压试验的要求，如应用中的容器，每隔6年或者重要容器要3年做一次水压试验。这个对于现场来说，是荒谬的。
加了催化剂和耐酸不锈钢衬里的大型容器，怎么做水压试验？水一打进去，还要不要这个容器了？----气压还有，在生产车间里，第一次是平放着做水压的，但在现场，如何立着做？基座可不可以承受满罐的静水压？---这个设计时就考虑到的。。。
但你不做，就是违规。
如果出了事情，监督局就可以拿这个罚你。

有个现场20多年的教授级高工说：全中国的炼油厂，都违规。不违规，没办法炼油了。
但，你制定标准里的这个条款，有何意义？
希望大家针对标准里的各个不足，深入讨论讨论。
大家在现场是如何处理这些问题的？如何避免产生 学院派和 现场派之间的对立？


看到大家都这么关注，我把找到的第一号修订单上传上来。希望大家也把自己找到的都统一上传过来。大家一起分享。


楼主被说得挺残得

原帖由 林亮亮 于 2008-7-31 10:09 发表

                               
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在规定的期限中应该有大修安排，不打水压气压实验总可以作吧。

大型反应器都是上百公斤的压力，做气压要是失败了相当于一个大炸弹！

是德国的企业，哪种工艺我不太懂！

首先更正一下：这个是使用中的检验问题，不是GB150要求的，GB150仅对产品的设计、制造、出场前的检验做出要求；楼主说的情形应该是容规管辖的了，这都是为了安全考虑。而且容规第6章也没有说所有的压力容器定期检验时都必须进行耐压试验，检验楼主仔细读下。
大型容器安装后有液压试验和气压试验都要求做的：液压是盛水校验基础沉降，气压是为强度校核。要是基础沉了，肯定是土建不合格了。设备使用要求不能做液压，可做气压试验。

有些人的说法只不过是为自己不执行“容规”找借口而已。
装有触媒的反应容器的检验周期等，“容规”有具体明确的、可执行的规定。第134条 3。

呵呵 看完大家的回复 感触良多
1 我，和一些新手都对标准 规范的理解不够；
2 最好能结合现场实际情况来理解标准和规范；
3 和气的讨论也是很重要的   这样我们都才能尽快提高