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[讨论] 压力容器封头焊接接头系数选取

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各位海友:                  压力容器,DN2500,筒体焊接接头系数为0.85,名义厚度为12;封头焊接系数取0.85时,则封头名义厚度为14,封头焊接接头系数为1.0时,封头名义厚度为12。
                最终我选择筒体焊接接头系数0.85,封头焊接接头系数1.0,名义厚度均为12,这样是否可以?
               另外,封头拼接焊缝要100%射线或超声检测;
               SW6封头计算中,封头焊缝系数是指的拼接焊缝的接头系数,不是封头与筒体连接的环焊缝,这样理解是否对?
                请大家指教!

 

发表于 2019-2-19 13:28:38

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正确,封头拼接焊缝要100%射线或超声检测要带上Ⅱ级合格,这样为全部无损检测,焊接系数为1.0。
否则为局部,局部100%检测Ⅲ,焊接系数为0.85.

 

发表于 2019-2-19 13:52:33

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
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fzujunruVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
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本帖最后由 fzujunru 于 2019-2-19 14:27 编辑

大多数情况下,即使封头100%无损检测,其合格级别也取和筒体纵缝一样,还没看到筒体、封头无损检测合格级别不一样的。

对于楼主的情况,筒体0.85,封头1.0,恐怕不太合适。

至于,封头与筒体连接的环缝对封头焊缝系数的影响,GB 150是没有考虑的,但ASME VIII-1考虑了,如果封头与筒体连接的环缝不进行检测,纵使是整板成形的封头,其焊缝系数也不能取1.0,见 ASME VIII-1 UW-12。
封头并不一个孤立的元件,应从设备整体上考虑承载能力,ASME的考虑是比较周全的。


 

发表于 2019-2-19 14:25:27

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taozbVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
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常规的容器的椭圆形封头计算厚度都会小于筒体厚度的,楼主这个是什么情况?

 

发表于 2019-2-19 14:26:32

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逝水2011楼主 VIP会员 VIP会员 来自手机版 | 显示全部楼层       最后访问IP北京市
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taozb 发表于 2019-2-19 14:26
常规的容器的椭圆形封头计算厚度都会小于筒体厚度的,楼主这个是什么情况?

从计算公式上看,封头厚度确实是要小于筒体计算厚度的;但是封头要考虑成形减薄量,同时,标准封头有效厚度还要求不小于0.15%封头内径,以保证稳定性。

 

发表于 2019-2-19 14:57:58

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taozbVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
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减薄量不同的厚度、不同的加工方法、不同的厂家等等,都会有差别,设计一般给出最小成形厚度即可。

 

发表于 2019-2-19 15:56:43

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zhangjuhuaVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
头衔:  【静设备从业者】
别忘了封头上是有直边的,直边段计算厚度其实不应按封头公式计算

 

发表于 2019-2-20 00:16:53

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zjq1962 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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楼主的理解没有问题,封头本身是必须作100%检测的,如果检测的合格级别取不低于Ⅱ级,接头系数可以取1.0。

 

发表于 2019-2-20 08:13:23

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佛与兰花VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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fzujunru 发表于 2019-2-19 14:25
大多数情况下,即使封头100%无损检测,其合格级别也取和筒体纵缝一样,还没看到筒体、封头无损检测合格级别 ...

  其实这个问题,国标也考虑到了,只不过是以另一种方式。现设想一台国标设备,封头无拼缝,但是如果该设备在TSG21-2016第四章管辖范围内,其不做全部无损检测,便要做局部无损检测,全部无损检测就不讲了。对局部检测,GB150.4-2011 10.3.2中规定的是检测长度不小于各焊接接头长度的20%,所以,封头与筒体间的焊缝必然是要经过检测的。另外,ASME标准中无损检测针对的是焊工,主要目的是检测焊工的焊接质量,焊接接头的性能是由焊评保证的。而我们国标则没有明显的指向性,因为根本就不相信工厂的从业素质,所以制定的检测比例较ASME是偏严格的。

 

发表于 2019-2-22 19:07:59

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TSG中局部检测,也可以理解为100%检测 Ⅲ级合格吧 毕竟ⅡⅢ评片难度结构等影响也挺大。  详情 回复 发表于 2019-2-22 19:12

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佛与兰花 发表于 2019-2-22 19:07
其实这个问题,国标也考虑到了,只不过是以另一种方式。现设想一台国标设备,封头无拼缝,但是如果该设 ...

TSG中局部检测,也可以理解为100%检测 Ⅲ级合格吧
毕竟ⅡⅢ评片难度结构等影响也挺大。

 

发表于 2019-2-22 19:12:20

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佛与兰花VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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kareale88 发表于 2019-2-22 19:12
TSG中局部检测,也可以理解为100%检测 Ⅲ级合格吧
毕竟ⅡⅢ评片难度结构等影响也挺大。

合格级别的问题,我的理解是这样的:Ⅱ级合格所针对的其实是那些需要100%检测的容器,因为需要100%检测的容器都是相对危险的,ⅠⅠⅠ级合格针对的容器相对危险程度不高。 标准现在的写法给人的感觉是合格级别是由检测比例决定的,这就会带来你提的这种问题,即非强制100%检测容器,我即使做了100%,ⅠⅠⅠ合格行不行?从标准字面意思来看,不行! 从标准的编写本意来看,行!

 

发表于 2019-2-22 20:01:23

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非常同意这句话:需要100%检测的容器为前提。 局部检测——非低温容器检测长度不得小于各焊接接头长度的20%,且均不小于250mm,GB150.4中10.3.2  详情 回复 发表于 2019-2-22 20:28

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佛与兰花 发表于 2019-2-22 20:01
合格级别的问题,我的理解是这样的:Ⅱ级合格所针对的其实是那些需要100%检测的容器,因为需要100%检测的 ...

非常同意这句话:需要100%检测的容器为前提。

局部检测——非低温容器检测长度不得小于各焊接接头长度的20%,且均不小于250mm,GB150.4中10.3.2

 

发表于 2019-2-22 20:28:08

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只要焊工水平能够达到100%RT,Ⅱ合格要求;为减小厚度,降低成本,是完全可以的。

 

发表于 2019-2-23 10:11:48

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wanlirnVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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本帖最后由 wanlirn 于 2019-2-23 12:16 编辑

最好是 整都是一个焊接接头系数;;;
设计三原则要时刻记心头   哈哈

 

发表于 2019-2-23 12:15:33

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设计三原则请再分享下呗。 我发个压力容器的设计步骤。 一般来讲,压力容器的设计步骤主要是首先要根据客户的使用方面的需求,掌握了容器使用的条件,进而确定设计的参数。然后进行容器结构方面的分  详情 回复 发表于 2019-2-23 12:35

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wanlirn 发表于 2019-2-23 12:15
最好是 整都是一个焊接接头系数;;;
设计三原则要时刻记心头   哈哈

设计三原则请再分享下呗。

我发个压力容器的设计步骤。

一般来讲,压力容器的设计步骤主要是首先要根据客户的使用方面的需求,掌握了容器使用的条件,进而确定设计的参数。然后进行容器结构方面的分析、选材以及选择合理的标准和规范,同时需要进行容器的强度计算和应力分析,以便确定构件的尺寸和材料,最后便是进行图纸的绘制,提供设计的计算书和其他的技术文件。一个压力容器,在投入使用之前,都是要经过设计、制造、安全、检验、运行以及维护等多方面的工作,设计是其中重要的环节之一。

压力容器目前广泛的应用于包括化学工业、石油、科研以及能源工业等国民经济发展的各行各业,是一种必不可少的设备。在压力容器的使用时,尤其以石油和化学工业对其设计要求较高,这主要是由于压力容器在这些行业使用时会涉及到使用安全性,所以使得其设计以及生产的过程都比较复杂,要求设备有过硬的质量指标,才会确保在使用中的安全和功能的发挥。压力容器设计的主要内容有主题设备的工艺设计以及附属设备的选型设计、设计计算和校核以及罐的制造施工以及采取的焊接方式。所以,压力容器在设计时,需要满足以下的要求:

1、满足工艺要求
压力容器要求压力、温度和工艺生产中所需要的比如厚度、直径以及容积等要求的规格和诸如开口孔以及密封圈等结构,这些方面的要求在其应用于石油行业和化工行业中时是必须要满足的要求。

2、使用寿命的保障
由于受到受用条件等外部的侵蚀、物质的腐蚀以及容器自身发生的老化现象等的影响,压力容器其使用寿命都有一定的周期,所以为了确保所承装的物料不泄露、压力容器使用良好,设计人员通常在进行压力容器的设计时候要采取加大安全系数的措施,以便来应对上述因素对于压力容器所造成的使用寿命缩短的影响。

3、确保使用安全
通常,存储于压力容器中的物料都具有一定的毒性或者是腐蚀性,容易引起火灾的发生,有的甚至会导致爆照等事故的发生,这些物料在压力容器存储的过程中其内部会积累一定的能力,一旦容器自身受到破坏,这些能量将会瞬间释放,产生很大的摧毁力和破坏力,所以需要确保使用安全。

4、要具备较好的使用便捷性
使用方便应该是需要贯穿于整个加工、验收、装机以及使用和维护的过程中的。要满足这种要求,就需要降低压力容器使用的危险系数,切实的提高容器的安全性。简单的结构设计,不仅会给加工和检验带来便利,同时也保证了设备的质量,这也会从一定程度上给使用企业日后的维护带来便捷,降低使用成本,给企业带来一定的经济效益。

 

发表于 2019-2-23 12:35:59

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wanlirnVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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本帖最后由 wanlirn 于 2019-2-23 12:45 编辑
kareale88 发表于 2019-2-23 12:35
设计三原则请再分享下呗。

我发个压力容器的设计步骤。

三原则不是技术角度的  而是工作角度的  哈哈   具体怎么说的  我忘了

 

发表于 2019-2-23 12:44:11

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等想起来回复这里,一起欣赏学习下  详情 回复 发表于 2019-2-23 12:53

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wanlirn 发表于 2019-2-23 12:44
三原则不是技术角度的  而是工作角度的  哈哈   具体怎么说的  我忘了

等想起来回复这里,一起欣赏学习下

 

发表于 2019-2-23 12:53:37

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huanghongVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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你的选择是对的,要注明封头的无损检测级别是二级合格。

 

发表于 2019-2-23 18:17:14

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逝水2011楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP北京市
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非常感谢大家的热心回复,在这里真的能学到很多东西!再次谢谢大家!!

 

发表于 2019-2-24 20:26:06

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感同身受,共同学习,现在问题解决了吗。 另外多为海川宣传宣传,平台为我们及时有效的解决了很多我们想知道的问题。  详情 回复 发表于 2019-2-25 08:41

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逝水2011 发表于 2019-2-24 20:26
非常感谢大家的热心回复,在这里真的能学到很多东西!再次谢谢大家!!

感同身受,共同学习,现在问题解决了吗。

另外多为海川宣传宣传,平台为我们及时有效的解决了很多我们想知道的问题。

 

发表于 2019-2-25 08:41:04

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