凉水塔的腐蚀腐蚀与防护

1.凉水塔的腐蚀情况及原因分析
        某炼油厂砼结构凉水塔70年代投用，由于化工大气及水汽的影响，凉水塔表面风化严重，砼表面出现裂纹，塔柱有的部位已露出持力筋。部分表面附有微生物。影响了设备的使用寿命。通过多年使用观察，凉水塔腐蚀的原因如下：

           ⑴ 工业大气中的酸性介质与水泥水化后固化物中游离的铝酸三钙、氢氧化钙的水化物反应生成有一定可溶性的盐随着腐蚀性介质的不断供给，水份不断流失而带走，造成构件破坏。
          ⑵ 在下雨时，空气中的CO2与水作用生成H2CO3，堵塞在理混凝土的孔隙中，但是水中的H2CO3还可以和CaCO3进一步作用，生成易溶于水的Ca（HCO3）2从而将混凝土中的有用组份逐渐溶出并带走，溶走的Ca（HCO3）2由固相的Ca2CO3补充，这样混凝土就遭破坏。

         ⑶ 循环水为碳酸钙水质，当冷却水塔工作时，部分水汽由风机带出，喷洒在塔顶外壁上。当水中的CaCO3处于饱和状态，就有继续溶解CaCO3的能力及溶解混凝土中碳酸盐类，造成混凝土强度下降。
          ⑷ 由于凉水塔内表面及凉水塔柱下表面服有藻类。因藻类细胞中产生的细菌，如在好氧的硫细菌下面还往往寄生了厌氧的硫酸盐还原菌。由于它们的繁殖导致了砼结构的腐蚀破坏。
2.防腐材料的选择依据
         根据凉水塔的腐蚀与破坏的情况，通过筛选。采用氰凝与氯磺化聚乙烯涂料的复合层进行处理。氰凝是由聚氨基甲酸酯（预聚体），与一些添加剂（如溶剂、增塑剂、催化剂、表面活性剂及填充剂等）所组成的化学浆液。涂料突出的特点是遇水后立即发生化学反应，最后生成不溶于水的固结体，它稳定性高、耐酸碱、耐霉菌、耐磨、耐老化，使用寿命长等性能。因水塔周围空气湿度大，采用成膜氰凝涂料成膜性好，固化周期短，涂层质量好，施工期短，防腐堵漏效果显著。氯磺化聚乙烯涂料耐化工大气腐蚀性能好，成膜性好，致密性高，与氰凝涂料粘接力强。因此，凉水塔外壁采用氰凝玻璃钢做骨架加强层，用氯磺化聚乙烯涂料做封闭层，做为砼结构凉水塔防腐堵漏材料是可行的。
3.塔体防腐施工
       施工前对混凝土表面进行清理，清除表面油污、泥、及粉尘等，用水清洗。对于裂缝口应凿大，使整个裂缝露出新鲜混凝土表面，用水冲洗，干燥后，用氰凝腻子堵缝。已脱离塔体的粉化层全部铲除，使表面露出混凝土表面，然后对漏出的骨筋进行除绣，用水泥砂浆抹平。塔体表面干燥后进行施工。施工工艺如下：
       底面处理—涂氰凝底料—做两层布的玻璃钢—两遍氰凝涂料—三遍氯磺化聚乙烯涂料。
       氰凝涂料遇水时会产生二次渗透现象，气孔率增加，影响施工质量。所以在施工中避免与水汽接触，在高湿度下不能施工或采取措施后施工。
4.使用情况
        炼油厂4座混凝土结构的凉水塔从1987年防腐堵漏施工后，到现在仍然使用，无剥落、起包现象，使用良好。
        通过实践证明，氰凝与氯磺化聚乙烯涂料复合使用有如下特点：
        ①与混凝土面粘接力强，强度高。②涂层封闭性好。③耐久性好。④氰凝与氯磺化聚乙烯涂料复合，起到了加强整个混凝土面的钢性。补偿了氰凝涂料的微孔性。

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