精馏塔清洗联动方案

精馏塔清洗联动方案

一、水联动试车应具备的条件

1、试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和施工、验收规范的标准全部完成；

2、试车范围内的机、泵已全部单机试车合格；

3、试车范围内的设备和管道系统的内部处理、耐压试验、严密性试验已经全部合格；管道、设备已吹扫合格、系统气密试验和抽真空试验合格。

4、试车范围内的电气系统和仪表装置的检测系统、自动控制系统、联锁及报警系统等已检测、调试合格；

5、水联动试车方案和操作规程已经批准，试车方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达；

6、各级试车组织机构已经建立，参加试车的人员已经考试合格并持证上岗；

7、水联动试车所用的水、电、氮气、仪表空气等公用工程可以保证稳定供应，各种物资和测试仪表、工具等已备齐；

8、水联动试车现场已全部清理干净；

9、各现场仪表、远传仪表已调校合格并已正常投用；

10、所有泵的进口全部加装滤网，管道过滤器投用；

二、试车前的准备工作

确认工作

1、确认进入界区的循环水、一次水、氮气、蒸汽等管路上及系统吹扫用的临时盲板已拆除；各系统间的切断阀是否关闭；注水储槽放空阀是否打开。

3、确认回流罐V101（回流槽内接临时管注入约1500mm的一次水）槽內是否充满水。

4、确认泵电动机转向正确；轴承动作无卡涩无异常响声；压力表准确阀门灵活可靠；润滑油添加完成；盘车无异常，填料压盖正确。

5、确认电气、仪表和安全自动保护系统，灵活好用；电仪压力表等灵敏、准确，阀门灵活可靠。

三、联动试车详细流程

1、T101塔

⑴启动回流泵P102将回流罐（V101）内部清洁水经进料管线送至T101塔；

⑵待塔釜内液位600mm左右时，开启该塔蒸汽自调阀，缓慢加入蒸汽，系统进行升温工作，注意升温控制在20-30℃/h以内；

⑶待塔釜液位达到1500mm后，开启塔釜泵P104（AB泵交替运行），将塔釜内清洗水循环后送回塔釜。

⑷回流槽V101液位开始上涨后，开启回流泵P102泵（AB泵交替运行），进行全回流操作，注意稳定回流槽和塔釜液位；

⑸该系统煮塔运行2个小时后，根据液位调整进入T101塔的进料量，同时稳定T101各储槽及塔釜液位。

注意：T101侧线采出管线和产品罐V401都不要进清洗水；

2、T201塔

⑴打开V101上部DN50备用口法兰连接临时软管向V201注入一次水V201液位控制在1400mm时关闭补水阀门；

⑵待塔釜内出现液位时，开启该塔蒸汽自调阀，缓慢加入蒸汽，系统进行升温工作，注意升温控制在20-30℃/h内；

⑶待塔釜液位达到600mm后，开启T201塔釜液泵P202（AB泵交替运行），打开泵的回收管线，进行釜液循环；

⑷回流槽V201液位开始上涨后开启回流泵P201（AB泵交替运行），进行全回流操作，注意稳定回流槽和塔釜液位；

⑸系统煮塔运行2个小时后，根据液位调整进入T201塔的进料量，同时稳定T201各储槽及塔釜液位。

四、需注意问题

1、严格控制各塔、回流罐的液位，保持系统水量平衡，循环稳定防止系统超温超压；做好压力、温度、流量、液位等试车参数记录；对查出的设备缺陷以及安全缺陷要做好记录，并联系处理。

2、水联动时要注意各过滤器的堵塞情况，要及时清洗滤网；

3、运转设备的操作要严格按照操作规程进行，启动前要检查油位、阀门是否达到要求，启动前必须进行盘车。注意设备的电流及运行情况，严禁超载运行；不允许泵干转，流量不能小于泵的最小流量；发现异常情况及时停车检查，排除故障；

4、操作人员在试车期间应听从指挥，严格执行试车方案及岗位操作法有关规定，严禁擅自行动，杜绝误操作；

5、严禁带压进行检修、焊接、紧固连接件等；

6、系统压力表、安全阀等处的切断阀，严禁随便关闭；

7、试车过程中要加强现场巡检，确保现场仪表指示与控制室DCS数据显示相符；

8、试车过程中操作人员要劳保穿戴齐全，注意人身安全，避免发生坠落、触电等一切安全事故。

9、试完车后，要将装置的最低位置的导淋打开，将系统内的水排净，系统排水时最高点放空阀门必须打开（或把冷凝器放空打开）。

五、所需工具：

F扳手（4把）；

12寸活扳（3把）；

手电筒（2把）；

对讲机（2部）；

橡胶管（2盘）；

楼主，能否发一下精馏系统图，便于理解