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[讨论] 2018南昌煤气化会议后感,关于常压煤制气工艺环保改造及前途的思考

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2018年11月6-8日,全国化工合成氨设计技术中心站2018年技术交流会在江西南昌召开。此次交流会旨在总结交流企业在产品结构调整、节能减排、安全环保等方面的新技术和先进经验,以更好推进行业加快新旧动能转换,促进企业降本增效,提高核心竞争力。上海境业环保也带来了环保解决新工艺,与行业内的领导、专家及企业家朋友做了简单交流,倾听来自第一线的呼声,如切如磋,完善工艺,以期能够为煤化工、合成氨企业改善环境,贡献自己的力量。 111.png

总则(最大感受):会议除了专题谈论外,与会化工、氮肥行业协会领导重点介绍了有关行业标准特别是环保法规及时间节点内容,总体感觉时间紧迫压力巨大,留给我们的时间和机会有限,现在起必须开展自救工作!
企业代表也多次发言,对于**在常压煤制气环保整治是否采取一刀切的做法,存在很大担忧。为了改善环保进行投入巨资,企业已有充分思想准备,害怕政策导向如出现波动,将对企业的经营与管理,产生巨大影响。
   总结:回顾这次会议,在与会专家、同仁交流学习后,我以一个资深环保工程师的身份谈谈我对本次会议的心得和感受,与大家分享:
1.     没有十全十美的造气炉,只是适用不适用的问题;
2.     常低压煤气化问题主要是环保问题,而不是炉子本身的问题,炉子和经济指标密切关联、环保关系到企业生存,行业标准必须符合当前国家政策面的宏观要求,行业协会尽所能为企业提出合理述求,但做不了政策的主;
3.     不合环保法规要求的生产线在整改期还达不到要求,将面临停产的局面,剥开工艺路线的表象,透视其实质,炉子的问题其实就是环保问题,现在必须自救
222.png 333.png
4.     依据我国现行日趋严格的环保法规并结合欧盟、北美、日本等发达国家的工业史和环保法规的递延史:任何一种生产、技术、工艺必须满足环保要求,须对生产过程和终端均有所交待;对常低压煤气化而言,工艺中产生的废水、煤渣、煤灰、气溶胶、异味、盐、重金属等必须有环保处置方案且不得将污染转移或产生次生污染;
5.     必须深谙**的执法思路和调控手段:安全生产、环保合规、金融杠杆;
6.     环保治理须从污染源的根本上解决,因为对法规的粗浅理解和趋势不明了,采取头痛治头足痛治足的短视的解决方案对企业是巨大的伤害,环保治理需前瞻性解决污染,既要满足现在还必须考虑未来数年的环保要求和趋势,避免重复投资建设;
7.     上海境业潜心多年研发的{常低压煤气多污染源一体化环保治理工艺}是非常切合常低压造气工艺的先进工艺路线;多污染源一体化治理新工艺,将造气工艺中产生的多污染源加以经济性的解决,处理过程无次生污染源,各处理模块成熟,可操作性强,新老工艺切换周期短易实施;
8.     主处理装置均采用模块化设计即适合现在炉型及参数,同时可满足未来炉子的改造需求;
9.    拨开炉子问题看本质,**搞“关停”其实不是炉子问题,而是这个行业存在令人头疼的环保问题,环保好不好是当前企业生存第一护身符。
10.       我们建议,使用常低压煤气化的企业,从现在开始积极开展自救行动,切实改善造气工艺的环保问题;通过环保工艺的改造,化被动为主动,摘掉“老旧”工艺的环保老大难问题,经过创新和产业环保升级重新、评价、定义常低压煤气的环保适用性,让常低压煤制气焕发新的生命活力为企业再创价值!

实体经济难,做化工的尤其难!我们在环保治理上已经投入了很多,我们绝不能在最后时刻倒下!
上海境业环保当以专业的服务竭尽全力为各位朋友尽绵薄之力。

共勉!
于2018年11月9日



 

发表于 2018-11-12 15:16:11

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非常好的一个总结,不是炉子的问题,是长期存在的环保问题,只要有方法还是可以改造的

 

发表于 2018-11-12 17:06:02

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不同的炉子是否生产成本上有差异?是否影响炉子的应用数量?

 

发表于 2018-11-12 22:13:31

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是否可以具体分享下你们在固定床环保改造方面的技术特点或者方案,大家都好讨论讨论

 

发表于 2018-11-13 09:02:28

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kyr 发表于 2018-11-12 17:06
非常好的一个总结,不是炉子的问题,是长期存在的环保问题,只要有方法还是可以改造的

谢谢您的回复,您的观点我们也认同。

 

发表于 2018-11-21 12:16:19

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海川初一  |  头衔:  TA未设置 
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kyr 发表于 2018-11-13 09:02
是否可以具体分享下你们在固定床环保改造方面的技术特点或者方案,大家都好讨论讨论

目前通过不断的技术研发和实践,上海境业环保能源科技股份有限公司成功地开发出常压煤气高效净化新工艺,并取得了发明专利。
       与传统的工艺路线相比,保持原有气化炉和废热锅炉等的原有流程,后续通过高效净化过滤技术,把煤制气中的粉尘颗粒物,气溶胶充分截留和净化,并通过高效降温,**减少循环冷却水的用量,从而达到三方面的功效:
          (1)**减少高COD废水量
          (2)显著减少气溶胶等散排造成的区域及大气污染
          (3)大幅度减少循环冷却用水量。以污制污,经过污水的简单处理后,进入废锅供造气使用。从而实现用较少的投入解决环保和实现常用煤制气工艺的产业升级。
      如您想要了解进一步的详细,还请与我联系,谢谢!

 

发表于 2018-11-21 12:18:51

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陆文涛 发表于 2018-11-21 12:18
目前通过不断的技术研发和实践,上海境业环保能源科技股份有限公
说下干货,也就是怎么个工艺,怎么个技术

 

发表于 2018-11-21 12:24:50

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本帖最后由 pyp222 于 2018-11-21 13:16 编辑

      常压固定床还在做垂死针扎啊~~时代的步伐历史的潮流是无法阻挡的。在那个贫穷落后而且不重视能耗能效、环保的年代,常压固定床以其投资低、建设周期短,见效快,操作简单上手等突出优点在我国迅速遍地开花,为我国实现四现代化做出了突出的贡献。但是现在的中国已经不一样了,不缺粮食和化肥了,也不缺钱了,能耗能效和环保越来越重视了,常压固定床的优势也不再成为优势了,而能耗能效和环保这两个硬伤到现在已经变成了致命伤了。常压固定床产业已经是夕阳产业了,远方的地平线已经开始遮挡泛红的落日!!    各位:有感而发,感慨一下,大家不要喷我

 

发表于 2018-11-21 13:00:09

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pyp222 发表于 2018-11-21 13:00
常压固定床还在做垂死针扎啊~~时代的步伐历史的潮流是无法阻挡的。在那个贫穷落后而且不重视能耗能效 ...

楼上的感慨本人部分认同,常压造气是存在很多问题,但这种工艺还是具有升级的空间,目前常压床的炉子,从产气量,直径、组分上都较五年前、十年前有所提升;目前唯一存在不足的就是在于固定床炉子存大的三废问题,无法得到很好的解决。
      而且我国有些地区以晋城为代表的无烟煤丰富地区,也不能说一刀切,全部淘汰。这样做也存在的巨大的浪费。同时目前应用的大型化造气炉,如加压粉煤气化炉及水煤浆煤等,投资巨大,财务成本高,投资周期长的客观现实,这样对企业也是一个很大的挑战,投资上新项目面临巨大的风险。
      目前国家较二十年前是要好了很多,但也不能贪大求全,对现有工艺精益求精,找到一条环保升级之路,也是很多企业的正道。

 

发表于 2018-11-21 14:42:50

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