对原装的离心泵叶轮进行加工一般是什么原因

叶轮直径

工厂内部如不具备相关测量平衡的仪器，不建议自己处理叶轮。还是由厂家处理吧。

动载荷没做好吧？

更换叶轮或者轴要做动平衡

ds66616 发表于 2018-8-12 08:25
看来，由于不够专业，往往忽略了许多方面的问题。

超版，问题解决了吗，期待你的后续跟进。

156026692 发表于 2018-8-21 08:08
超版，问题解决了吗，期待你的后续跟进。

好的！
一开始我也是有疑问的，所以在这里发帖，希望得到一些提示。现在我基本上明白了。谢谢各位给予的帮助！
这是一台衬氟磁力泵。问题的起因是，运行异响，振动增大，流量压力都下降，伴随电流上升，超限跳停。
拆开检查，发现叶轮边缘擦伤有轻微变形，电工检查电机认为无异常。机械方面也没有发现其他异常。于是换叶轮及轴套，恢复后，问题依然未解决。在大家都认为没有其他问题的情况下，技术人员做出切割叶轮的想法并实施。最后问题似乎就解决了，尽管流量和扬程都降低了，但还在参数控制范围内，不再发生电流超限跳车的情况了。
个人认为原因一定没有查明，或者说查全面，现在只是牺牲了部分扬程和流量，把电机的超限电流控制了，没有解决根本问题。但是，我也找不到还有什么原因

开式叶轮还是闭式叶轮？还是半开式叶轮？

如果是新换叶轮，又是超载，又是擦边，估计是叶轮偏大，切割是正确的，

叶轮动平衡，有测过吗？

扬程高了啊

你说的不一样是流量和扬程高了还是低了？一般叶轮大小跟流量扬程成正比的，如果你再往小加工流量和扬程会越来越小。

这事除了厂家，没有人能够也没有人愿意插手解决

针对楼主的话题，我分两方面表述一下哈！
1、我公司在用的国内某知名品牌双吸泵，已运行二十多年，近五年开始同样型号的“叶轮”“叶轮总成”原厂进货后，需要机械加工，有时是轴台切削，有时候是叶轮轴孔镗一下！长寿命大型设备备件问题。
2、杂污泵提升浓硫酸时，会切削杂污泵叶轮，原尺寸叶轮工作时会过载严重（浓硫酸比重比水大得多）！

zwy_0815 发表于 2018-9-7 11:21
针对楼主的话题，我分两方面表述一下哈！
1、我公司在用的国内某知名品牌双吸泵，已运行二十多年，近五年 ...

能够感知到您对现场工艺、设备的运行掌控比较娴熟。这样的现场才可控

叶轮很多情况下和实际工况相匹配，是需要切削外圆直径的，切削后流量几乎无变化，扬程会变化，不同的叶轮直径都对应有性能曲线，也称为非标。

         这种情况发生了，只能说你们厂子。。。。化工厂自己加工、修正标准配件只能是在紧急、应急情况下进行。恢复正常还是要用厂家的工件。自行加工出问题算谁的？不是技术行就安全，你有资质吗？安全是主要问题。说白了你们是违规，说大了，你们是。。。要是货有问题，钱说了不给。要是你们安装有问题，那也只能怪自己。你们操作条件或者说泵送介质有无问题？电机，管线等都没问题吗？还是让专业人员解决吧，即使他不如你。

CHANGBAISHI 发表于 2018-8-11 09:25
呵呵，这就说明有人对此事负责了。你就站在旁边看结果就是啦，热闹儿是肯定会有的，也算是一种学习吧
...

外行领导内行么。。