自洁式蒸发器

一、研发背景

自洁式蒸发器是我公司新开发的专门用于硬水蒸发的专用设备。

含有高钙、高镁、高硅的废水蒸发处理时，微溶性的钙镁硅离子稍一浓缩便会析出，并且紧密附着在加热界面上，如果不及时处理，会形成难以去除的垢层，随着垢层的加厚，设备的换热效果急剧降低，甚至低至设计量的1/30.

我们长时间探究蒸发器内钙镁硅垢形成的机理，在高浓度钙盐浓缩实验中，最快十分钟就会出现极薄的一层钙垢，此时的钙垢是含结晶水的钙盐，比较容易去除，自洁式蒸发器是在加热界面上装有垢体即时清除装置，能随时清除刚生成的垢体，确保加热界面的清洁，从而保证蒸发效率。

二、设备结构

自洁式蒸发器由加热管组、垢体清除转子、外壳、底座、动密封及传动装置组成，整机呈卧式结构，圆筒形外壳用于盛放待处理物料，卧放于底座上，两端用可开式平封头密封，筒体开有进出料口，清洗口，视镜以及用于更换清除装置的手孔。

加热盘管组是由加热管卷制而成，多层同心结构，固定在卧式筒体内定位滑轨上，浸没于物料中。各个同心盘管并联通入蒸汽对物料加热，蒸汽冷凝水才盘管组下部流出。

垢体清除转子是一根贯穿多组加热盘管组的中心轴，中心轴上装有非金属刷子，伸入每两个加热盘管组之间，中心轴以一定的速度转动，则刷子刷过加热盘管组表面，清除加热面刚形成的薄垢，刷丝采用耐高温非金属刷丝，并设有弹性补偿装置，确保刷子能长时间可靠工作。刷子与轴之间采用滑槽限位螺栓紧固，可以方便的通过筒体上手孔对每一块刷子进行更换。

中心轴的转动是由筒体外的减速电机直接带动，中心轴一端被轴承支撑与筒体外端的钢架底座上，另一端支撑于筒体内的端盖中心内轴承上，动力输入端有机械密封装置，确保设备内蒸发压力。

三、适用范围

自洁式蒸发适用于

经过石灰中和后的废水浓缩，

电厂烟道气脱硫废水、

酸性精细化工废水

RO浓水蒸发，

矿石浸出液浓缩

垃圾渗漉液的蒸发

其他易结垢废水的蒸发

四、组合形式

自洁式蒸发根据产能和节能要求可以组成单效、单效及MVR等组合形式，也可以根据物料浓度和结垢特点，与降膜、强制循环等蒸发器组成各种不同的组合。

五、设备特点

1、自洁式蒸发器最大特点就是能适应钙镁硅以及其他一切易结垢物料的浓缩蒸发过程，不会出现结垢导致换热效率下降现象，

2、自洁式蒸发器结构设计合理，旋转的刷子有较强的搅拌作用，带动物料在加热界面流动，能替代强制循环泵，而且消耗的电能极小。

3、自洁式蒸发器集加热、蒸发、搅动于一体，安装简便，设备集装于整体底盘上。

4、自洁式蒸发器内加热盘管组浸没于物料中，热能利用充分，减少热源消耗。

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1、传动机构是否可靠？2、动密封采用何种形式？在长时间运行下是否可靠？3、轴向来看有几圈盘管？蒸发面积和占地面积的比例是多少？4、高钙镁、高硅的情况下，刷子主体强度可靠？刷丝耐有机物？刷丝材质？

自洁式蒸发器是我公司新开发的专门用于硬水蒸发的专用设备
楼主你们公司真牛