一起有限空间人身伤亡事故

      5月12日是全国防灾减灾日，今年的主题是“行动起来，减轻身边的灾害风险”，国家减灾委、应急管理部倡导：积极行动，人人参与，共筑安全家园。
      可就在今天，行业内发生了一起重大有限空间人身伤亡事故。5月12日下午15时25分左右，在上海化学工业园区，上海埃金科工程建设服务公司的工作人员对上海赛科石化公司进行苯罐检修作业过程中，发生闪爆事故，造成六人死亡。
      事故后，SECCO第一时间在公司网站发布事故通报

    当前正值化工装置高负荷生产和检修高峰期，各化工生产和检修单位要把安全工作放在首位，采取切实有效的措施，确保现场施工和生产安全。

安全、安全、安全啊。我有好几个同事在赛科呢。

调查事故原因，找出事故根源。加强学习安全知识，提高员工安全意识。告诫后人此类错误千万不能再犯！

又是一起不该发生的惨剧。受限空间、易燃易爆危险品的存储，清洗置换通风不到位，检测不合格，无论如何是不能作业的，我们的检修人员珍惜自己的生命吧，该拒绝就是要拒绝，生命只有一次。钱是身外之物，有命才能赚呀。

上海开世博会那年，参加注安继续教育，正好去参观过赛科。后来还听过葛经理的几次培训。赛科作为之前国内HSE管理的标杆企业，前段时间SINOPEC还在组织学习，这次真的是在行业内的声望降到了冰点。听说BP刚撤资没多久就发生了事故。在此提醒各位，多关注下工艺安全中的组织的变更这一要素。手上有本小册子《受限空间的进入》，SECCO自己翻译的BP的安全系列丛书。会发生这样的事故，还是让人感到震惊！

估计是由于没有严格执行首先空间操作程序。至于为什么没有严格执行？还需要进一步调查。可以初步判断，管理流程或程序上有漏洞。

liang210048 发表于 2018-5-13 11:19
上海开世博会那年，参加注安继续教育，正好去参观过赛科。后来还听过葛经理的几次培训。赛科作为之前国内HS ...

SECCO对安全管理抓得是比较紧的。
这次事故恐怕与检修管理有关，工厂的安全管理一定要复盖检修工作全过程，严格有限空间作业管理，贮罐置换不合格千万不能交出检修。

赛科石化作为行业HSE管理的标杆企业，应该具有很严格的管理制度和良好的执行能力，在这样的企业出现此类问题，肯定是制度执行上出现了问题或遗漏，或者是出现了无法估计的意外现象，这里的关键是闪爆的气体从何而来？是没有检测到还是施工过程中出现新情况？都需要相关部门给出解释和分析，我们拭目以待。

想不到啊。

受限空间作业，保障措施要到位，苯罐闪爆不是首次发生，而是多次发生，特别是检修或防腐处理，明火的进入引起闪爆，血的教训重复发生，作业者和指挥者、管理者都应好好反思！

什么是闪爆？
      当空气中的可燃气体（或可燃固体粉末）的浓度超过临界点后，遇到极细微的火花即可引起爆炸，这就是闪爆。
     闪爆往往不需要明火就可以引爆，譬如用电工具的启动、手机的接通等极细微的电火花都可能成为引爆的导火索，因此在发生了可燃气体泄漏的场所，不仅不能使用明火和任何用电工具，连工作服的静电等都是必须注意的细节。

      闪爆除了可燃气体，当可燃固体粉末达到燃爆浓度，遇到火星也会了生闪爆事故。
      2014年8月2日，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。
      事故调查报告认定：这是一起生产安全责任事故，同意对事故责任人员及责任单位的处理建议，依照有关法律法规，对涉嫌犯罪的18名责任人已移送司法机关采取措施，对其他35名责任人给予党纪、政纪处分。

又是一起血的教训啊，对于苯、甲苯之类的易燃易爆容器的检修，一定要做好施工人员的安全教育，做好施工前的预案和风险评估，做好容器内物料的排排净，做好容器的清洗置换工作，并且要与容器相连的管线全部断开并用盲板盲死，施工现场严禁烟火，杜绝动火作业，严防静电的产生，做好是施工前的气体取样检测并且合格，并且必须使用防爆工具；哪怕是任何一个疏忽都有可能带来严重的事故。

赛科作为安全管理的典范，我也有幸去改公司参观学习过，确实有借鉴的地方，这次事故应该是大意了吧。

想不通，赛科这样的会出这种事故。应该吸取教训，在受限空间进入作业，动火作业，承包商管理等方面进一步加强管理。

事故原因初步分析
      作业过程中浮箱内残余苯流出、挥发形成爆炸性混合气体；施工人员违规使用防爆电动工具、铁质撬棍，作业过程中产生的火花引爆了可燃气体。事故原因还在进一步调查中。

智者明 发表于 2018-5-17 09:10
事故原因初步分析
      作业过程中浮箱内残余苯流出、挥发形成爆炸性混合气体；施工人员违规使用防爆电动 ...

事故暴露出的突出问题
      一是安全风险意识缺失，大量苯漏出后仍在罐内盲目作业；
      二是在防爆区域内违规使用非防爆工具；
      三是承包商安全管理存在严重漏洞，作业方案审核把关不严；
      四是现场安全监督流于形式；
      五是非常规作业排查存在不足，内浮顶罐拆卸浮盘高风险作业没有纳入非常规作业管理。

危险识别和风险评估不到位

智者明 发表于 2018-5-17 09:10
事故原因初步分析
      作业过程中浮箱内残余苯流出、挥发形成爆炸性混合气体；施工人员违规使用防爆电动 ...

上海赛科“5.12”承包商爆炸火灾事故情况汇报分享
https://bbs.hcbbs.com/thread-1991564-1-1.html
(出处: 海川化工论坛网)