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[原创] 简析皮带输送机托辊工艺与质量控制

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托辊在运用过程中存在的首要问题就是托辊的作业问题。托辊作业中呈现的滚动不灵敏、严峻时甚至不滚动现象,使得托辊作业的阻力系数由滚动变成滑动,其值增大10倍左右,结果会形成运转阻力增大,功率消耗增大,相应地皮带输送设备运送距离或输送量削减;其次,由于托辊滚动不灵敏,使托辊和输送带的磨损加剧,运用寿数下降。托辊运用寿数的下降,势必要常常很多替换托辊,形成托辊备件的供应严重,使输送设备维护作业量增多,然后导致运输成本进步。
1、托辊的质量剖析及工艺制定
影响托辊作业灵敏程度及其运用寿数的要素许多,首要是托辊的结构、制作质量、密封光滑及运用维护等等,而托辊结构首要是由管件、轴承座、轴承,密封件、光滑脂和轴组成,现将首要零件对托辊质量的影响剖析如下:
(1)管件。管件的制作质量是影响托辊质量的一个重要要素,它本身的不圆度以及加工的不同轴度,将直接影响托辊的径向圆跳动和旋转阻力,终究影响托辊的运用寿数。因而,为了进步托辊质量,咱们选用质量比较好的高频焊管,选用钢管双头车孔机床,以平完头的钢管的倒角为基准,车两头内孔止口,确保了管体尺度及精度要求,避免了托辊由于管体止口不同心而形成的质量问题。
(2)轴承座。DTⅡ型托辊为冲压轴承座托辊,运用经历证明,用3mm厚的钢板冲压的轴承座钢性强、简单确保托辊的装置精度和作业灵敏性。轴承座的精度凹凸,也将直接影响托辊质量。为确保冲压后的内孔尺度及内孔与外径的同轴度,咱们选用了优质板材和模具资料规划工装,以放轴承部位为基准,选用CO2气体维护焊把轴承座焊接在管体上,这样不仅确保了内孔所需三级精度要求,使托辊的旋转阻力和径向圆跳动不超差,并且**减轻了托辊的整体分量。
(3)轴承。托辊的运用寿数首要取决于轴承和密封的功能,如果托辊具有杰出的密封功能,托辊运用寿数实际上就是轴承的运用寿数。轴承不仅对托辊运用寿数有严重影响,并且对托辊旋转阻力乜有一定的影响。测验结果标明:轴承摩擦阻力占托辊旋转阻力的1/4~1/8。托辊轴承失效的首要原因如下:
①煤尘或煤泥很多进入到轴承内,使轴承的沟道及坚持架的兜孔内填满油泥,不能滚动而失效;②轴承中的油脂丢失后,由于外界的水或潮气很多侵入,使钢坚持架、钢球和表里沟道严峻锈蚀,使其不能滚动而失效。油脂蜕变也会使轴承失效;③轴承本身质量差引起的失效;④机加工后装置质量差而引起轴承失效。
为处理这一问题,咱们对托辊轴承改为305KA大游隙专用轴承,测验数据标明:即便在十分恶劣的条件下作业,专用轴承的运用寿数**高于一般轴承,而旋转阻力低1倍以上。
(4)光滑脂。现在煤矿井下用托辊常用的光滑脂为钙基脂和矿用锂基脂。钙基脂抗水功能好,但熔点低,高温时极易凝结,运用一段时间就易变色、变干,不胜再用,然后影响轴承的运用寿数。矿用锂基脂除保存钙基脂的首要长处外,它的抗水解才干很强,有较好的机械安全性,适用于温度为-20~120℃的作业场合,能满意煤矿井下常年煤尘、淋水等恶劣作业环境。因而,选用锂基光滑脂,改善托辊轴承的光滑状况,对延伸托辊运用寿数是十分必要的。
(5)轴。轴的加工质量是影响托辊质量的另一个重要要素,它本身的不圆度,也将直接影响托辊的径向圆跳动和旋转阻力,终究影响托辊的运转寿数。因而,咱们选用轴两头顶针一次加工切削法,使用磨削确保了轴的尺度及精度要求,然后避免了托辊由于轴的不同心而形成的质量问题。
2、托辊装置质量要求及工艺确保办法
(1)查看
①零件(包含外购件)经查看合格后应契合图纸要求;②辊体的轴承座内部有必要细心清洗洁净,不允许有任何杂物留存。
(2)加光滑脂
①将密封内内凹处加满矿用锂基光滑脂;②轴承内参加2/3空间的相同光滑脂;③表里密封件别离参加1/2空腔的矿用锂基光滑脂、密封盘与内挡圈之间空腔充满矿用锂基光滑脂;④外挡圈凹处充入占空腔2/3的矿用锂基光滑脂。
(3)压装
①将密封圈与轴承一同压人轴承座,注意轴承应用KA系列大游隙托辊专用轴承时,轴承的装置方向有必要使尼龙坚持架开口向外(轴端方向),轴承装入托辊体后,应坚持恰当的游隙,不得压死;②将内密封件点动(轻压)压人轴承座内与轴承外圈触摸后即停压。查看油脂状况,如被压头挤出应补足光滑脂;③将内、外挡圈按次序别离压人轴承座内,轻压至触摸内密封圈后当即停压;④托辊装置结束后,有必要查验滚动是否灵括,并查看调整挡板与挡圈之间的空隙。在全压装过程中密封件不得有损害、翻边现象,内、外密封件禁止套在一同装置。
通过拟定、标准托辊的生产加工工艺,树立并完善质量操控手段,使托辊的产品质量得到了明显进步。跟着输送设备向长距离、大运量、高速度方向开展,对托辊的要求越来越高,只要不断地改善加工工艺,优化产品结构,才干制作出高质量的托辊,才干满意大型皮带输送设备带速的要求。

 

发表于 2018-3-28 09:35:31

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发表于 2018-3-28 11:09:47

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发表于 2018-3-28 14:43:17

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