求高人看看这个联锁分析的对不对？

1. 触发器最后一个保持状态分析的对吗？如果上一个状态是允许给料机启动状态，那在收到故障信号时，可以允许启动？这样合理吗？
2. 关于这个联锁，工艺的原始联锁描述如下。
给料机停机条件：给料机停机按钮按下，检测仪表达到联锁值，下游破碎机停机。另外要求破碎机启动后才允许给料机启动。
上面描述并没有给料机故障信号的要求，是不是做联锁的人根据自己的经验加的？另外我觉得是不是下面的联锁就能实现工艺的要求了？停机信号和允许启动信号做成2个点不是更好吗？不明白最后联锁图为什么这么复杂.

S      R      Q
0      1      0    基础是只要破碎机停机，给料机就停。如果破碎机没停，给料机有故障信号了，按下停机按钮或现场仪表数值达到联锁值了，给料机停。
1      1      0    给料机没有故障信号，破碎机也正在运行，这时按下按钮或现场仪表数值达到联锁值，给料机停。
1      0      1    给料机没有故障信号，破碎机正在运行，没按按钮且现场仪表数值也正常，不停给料机。
0      0     Keep 给料机有故障信号，破碎机正常运行，没按按钮且现场仪表数值也正常，维持上一个状态。

但我对你这个逻辑有个疑问，当从 1 0 1变成0 0 K时，说明给料机有了故障信号，但输出因为是Keep，所以还是保持在1，仍然是允许启动给料机?就算给料机有故障信号时，你们做了响亮的报警，但我也觉得这点不太合理吧？

这个逻辑存在点问题，在给料机正常运行时，现场按钮、检测仪表均处于正常显示状态，S端为1，R端为0，Q输出为1，允许启动给料机信号为1，停止信号为0.当此时给料机出现故障信号时，S端为0，R端还为0,Q保持上一周期的输出值，允许启动给料机信号为1，停止信号为0，保持不变，给料机不会停止。
可以将逻辑进行修改，给料机故障信号引入R端，将信号引入到或门之前即可。

个人感觉你不如把第一张图里面的给料机故障信号换成复位按钮，那条线上的非门也取消。按钮打上时为1，打上一会儿后要自动弹下，弹下时为0。你们用的是横河的DCS系统吗？按钮的话用%SW来实现吧，自动弹下功能靠在LC64里做相关逻辑来实现。

第二张图，当破碎机运行时允许启动给料机，但这时现场仪表达到联锁值或现场停机按钮按下，不是会出现又允许启动又停的状况吗？

kingseastone 发表于 2018-3-16 16:56
个人感觉你不如把第一张图里面的给料机故障信号换成复位按钮，那条线上的非门也取消。按钮打上时为1，打上 ...

第二张图里，如您所说，会出现又允许启动，又停机的状态，但是这个在电气那边实现不了吗？允许启动只有在收到启动信号时才有意义吧，并不会妨碍停机信号吧

kylestone 发表于 2018-3-21 14:56
第二张图里，如您所说，会出现又允许启动，又停机的状态，但是这个在电气那边实现不了吗？允许启动只有在 ...

不好意思，我是干仪表的，电气部分就不怎么了解了。但我感觉：现场仪表数值达到了联锁值是停机的条件，这个停机联锁是为了保护这个机器的。依2图的逻辑，会有又允许启动，又停机的时候，那么可推得会存在当现场仪表数值达到了联锁值时，允许启动也处于OK状态的时候。这时候，如果有谁误给了启动信号（你们的启动信号是单纯按钮控制式的还是也含有什么逻辑的呀？），因为你们在电气那里把允起和停给分开了使得机器可以正常启动，机器不会因为压力或温度或别的什么过高或过低而坏掉吗？而且如果碰巧当时有工人在机器附近干活儿呢？
我个人理解，机器允许启动的条件应该要包含现场一切风平浪静吧。

1、现在大型电气设备启动和停止都是要求两个信号，分别在不同的电气回路中。因为电气还有相关保护。

2、一般设计联锁时都要考虑是保持型的，联锁动作发生后要确认，复位才能投用，防止误动作。

3、电气设备的故障信号一般都是停电机 的接触器触点带的，所以故障信号来只需要不允许启动就行，没必要再停电机了，不过具体要看电气回路。