仓储企业挥发性有机气体整治，大家怎么看，怎么办

最近环保部门出了个文件，要求仓储企业限时进行挥发性有机气体整治（大致到1018年10月底必须结束，否则......），让人措手不及。主要是要求非常高只要是有“挥发性有机气体”的储罐都必须治理。

由苏环发的一个文件来看，挥发性有机气体的定义范围非常广，基本上沸点在260℃以下的介质都在其定义的范围之内，这就导致很多挥发性极小或几乎没什么（有的因挥发极少，都找不到饱和蒸汽浓度的数据）挥发的介质，也必须要进行挥发性有机气体整治，要上处理设施，对于这些不挥发品种上气相装置，效果不明显，实际意义很小。

还有一个就是整治方案要求经过专家评审，这专家要到具体什么资质？是安全方面还是环方面？气相回收系统是一个较大的工艺系统，是否涉及安评？
另外，整个整治从现在起满打满算也只有9个月，过了年也只有8个月了，短短的8个月要完成所有库区从方案选定、评审、设计、采购、安装、调试，这怎么来得及？
最大的问题是，只有一个通知性质的文件，却没有具体的要求，也没有法规、标准可参照，现在真是一头雾水。
大家有什么想法和建议，欢迎沟通和指教。

你只要保证没有外排的口不就行了，常压罐把放空口设置个吸附的或者管线接到一个冷凝回收装置，带压罐更简单直接接入火炬总管，所有管线倒淋加丝堵，没有外排的口哪还有挥发性物质呢

建议楼主按照合并处理的模式，增加一套或几套（根据物料特性）油气回收处理装置，将各原先排放至大气的管口改造，连通送至油气回收处理装置即可。
油气回收处理工艺较多，需要根据物料特性确定工艺后，再找相关厂家即可。（各厂家工艺有所不同）
规模不大的话，厂家可以直接撬装，生产周期应该可以满足要求。

薄荷人生 发表于 2018-1-31 09:26
建议楼主按照合并处理的模式，增加一套或几套（根据物料特性）油气回收处理装置，将各原先排放至大气的管口 ...

目前也是这个计划，但由于罐区规模太大，而且涉及管道敷设，管口改造动火，改造周期可能很长。另外现在卡在一罐一策的专家评审上，不知道找哪方面的专家评审，联系了几个环评公司，都说出这个意见有风险，不太肯出明确的评审意见。

一罐一策，应该仅仅是指结合储罐形式、储存物料等不同情况，针对性的制定处理方案而已，
但是处理方案而言，如果各罐都满足要求，当然可以一起处理了。
不过记得还有个“气相管线不能连通”的安监局条文要求，
所以管线部分的敷设，阀门、阻火器等设置还是要注意的。

薄荷人生 发表于 2018-1-31 09:26
建议楼主按照合并处理的模式，增加一套或几套（根据物料特性）油气回收处理装置，将各原先排放至大气的管口 ...

个人感觉如一些二甘醇之类的品种，几乎没什么挥发性，本身直接排放也能达标，再上气相处理设备有点浪费

所以要建议你共用，规模可以适当缩小一点的
共用可以满足要求

目前国家对VOCs治理是非常严格的，山东、湖北、河北都有很多企业因为VOCs问题关闭，目前VOCs对于汽柴油罐区及装卸的应用是有效益的，而对于一个罐组来说如果进行串联处理排放，那么罐区就非常危险（如果一个着火其他罐组均有可能着火爆炸），所以我给你的建议如下：
1、首先看储罐介质，如有三苯类等环保局严格禁止排放的介质可以先上几套VOCs治理设备。
2、对于老罐区抓紧时间增设氮封装置。
3、对于罐组增加VOCs治理设备要谨慎，最好不要加，安全第一。
4、对于汽柴油的VOCs治理设备是将汽柴油储罐及装卸车的时候发散出来的气体回收的一种装置，这种装置的效益是很可观的如果有中操作就赶紧去买VOCs治理设备吧，2年之内设备投资肯定能回来。

ysp54489189 发表于 2018-2-1 08:30
目前国家对VOCs治理是非常严格的，山东、湖北、河北都有很多企业因为VOCs问题关闭，目前VOCs对于汽柴油罐区 ...

内行！
现在就是打算与主管部门沟通。如三苯类的、及高挥发的品种，按规范要求上VOC治理设备，这是必须的。本着安全第一的原则，在管道与储罐相连处的近罐侧及进气相装置前的主管上加防爆轰阻火器及切断阀。确保罐与罐之间，管道与装置之间的安全隔离。
对于挥发极小的品种，暂时不动，氮封就可以了。

经过大家的讨论交流，思路越来越清晰了

cjgj008 发表于 2018-2-1 09:37
内行！
现在就是打算与主管部门沟通。如三苯类的、及高挥发的品种，按规范要求上VOC治理设备，这是必须 ...

如果非要在罐组安装连通VOCs治理设备那么一定要选用好的阻轰型的阻火器，不要选用3万以下的最好是德国进口的

ysp54489189 发表于 2018-2-1 11:27
如果非要在罐组安装连通VOCs治理设备那么一定要选用好的阻轰型的阻火器，不要选用3万以下的最好是德国进 ...

这个明白的，绝对不敢马虎。之前也咨询了好多厂家。感觉国内厂家很多都做得不够专业（当然也有国家厂家做得不错的），之于选进口的还是国内的，最终还要看资金的问题，不过就算选国内的，肯定也要用能达到安全性的专业厂家的。现在生产阻火器的厂家数不胜数，但一涉及到国际认证和安全性能曲线，压降控制，流量损失，大多数厂家就没下文了。

最近收到一些关于储罐气相回收方面的资料，其中有一些借鉴学习的意义，供大家参考。

石油化工储罐气相回收治理一方面的关注重点是回收处理的技术及效果，但很重要的一方面是处理工艺整个系统的安全性问题。气相回收由于是新兴的要求和技术，系统安全性能现在还没有成熟固定的模式可执行，所以从设计到评审都存在不足，安全保障方面还无法作到足够完善。因此对设计出的气相回收系统要进行严谨的安全评审，包括HAZOP分析等手段，真正论证其安全性。与同行或有实力的气相回收厂家交流也能受到很大的启法，所以大家有什么好的做法，其实可以共享出来，共同交流进步。
个人先共享一点看法：
由于气相回收机组的动力一般是防爆风泵或风机，通过对储罐或管道的压力监控来实现变频控制，应考虑压力监控故障导致风机异常过度做功抽吸导致储罐负压超限，由于常压或低压储罐的负压设计值一般不会太大，这种情况有可能导致储罐负压吸瘪等事故的发生，这就需要几方面来保障或预防：
1、总管上设置独立的压力监测仪表，信号与风机和现场声光报警、远程中控室报警联锁。
2、重新计算校核呼吸阀负压吸气量、氮封补气速率与风机满负荷吸风量的比例关系。设计计算紧急释放人孔负压释放能力。
3、设置远程控制的切断阀（可与压力监测仪表联锁）。
4、气相回收装置运行过程中加强对罐内压力的监控
上述的措施仅供大家讨论交流，可采用一种或几种组合，只要能保障安全即可。

抓紧做吧，这一波环保关不过，政策角度企业不好生存

业界有句俗语，“油不落地，气不上天”，此为准则。企业要想生存，如果没有很强的公关能力，那就把自身做到极致吧。

现在就遇到这样的项目，一头雾水

1、合并同类介质的储罐气相，确定处理方案。
2、个别独立类别介质储罐，分别考虑处理方案。

cjgj008 发表于 2018-1-31 09:41
目前也是这个计划，但由于罐区规模太大，而且涉及管道敷设，管口改造动火，改造周期可能很长。另外现在卡 ...

我们已经完成了，大概施工了三个月，时间就是很长，而且连起来后，形成一个定时炸弹，现在就是这样，安全不管环保、环保不管安全，但是你还得搞！！

zuqiuwuzhe 发表于 2018-3-21 10:41
我们已经完成了，大概施工了三个月，时间就是很长，而且连起来后，形成一个定时炸弹，现在就是这样，安全 ...

个人也感觉全部连起来安全上也存在问题。但这个也是目前唯一可行的方法了吧。要不让我们每罐搞一个，我们立马破产了。通每罐加切断阀及防爆轰阻火器，也能弥补一点吧