克劳斯工艺如何提高转化率？

克劳斯工艺会经常出现液硫堵的情况吗？啥原因造成的？如何提高转化率？？？

是不是液硫温度不够，出现凝结了，一般都是两级克劳斯转化，转化率就很高了

非工艺人员，从仪表角度来讲。自控效果提高些应该会有帮助。我们这边堵有不少时候是保温伴热问题，蒸汽有150摄氏度就不容易堵，

如何避免液硫线堵塞：
1、新装置开工前要做好系统、管线的吹扫，清理干净杂质。
2、新催化剂装填好后，一定要做吹灰处理。
3、保证夹套管线的施工质量，避免管线内、外漏。
4、夹套管线伴热蒸汽要保证下出。
5、液硫管线要用稳定的0.35MPa蒸汽伴热，避免压力波动，同时要保证疏水器畅通等，保证伴热效果。
6、硫封设计合理，伴热效果良好，另外，液硫入口有过滤网。
做到以上几点，液硫线一般是不会堵塞的。

如何提高转化率方面：
1、要选用高活性、高有机硫水解性的催化剂。
2、有条件，要尽量保证进料酸性气的稳定。
3、最关键的是要精细化操作。
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转化率不高主要受制于化学平衡

w1d3d55 发表于 2018-2-2 18:36
转化率不高主要受制于化学平衡

请高人详解下这其中的奥妙所在！

硫封设计合理，伴热效果良好，另外，液硫入口有过滤网。

提高转化率关键要是进系统酸性气流量压力稳定，反应器床层温度合适，控制好配风，投入在线检测仪，然后投入比例控制和前馈控制系统，以及对尾气的取样分析。确保硫磺不发生堵塞，要确保液硫管线，出口，硫封等的4公斤蒸汽伴热的绝对可靠，尾气处理前加入丝网除沫器，还要定期对酸性气中成分做取样分析，及时观察液硫颜色，发现异常及时降酸性气切出系统。

liaifeng 发表于 2018-2-8 17:36
请高人详解下这其中的奥妙所在！

化学反应工程中化学平衡最基本的原理，当反应达到平衡后正反应和逆反应反应速率相同，此时过程气各组分不再发生变化。通常采用硫冷凝器将产生的硫磺分离出来，以降低过程气中硫产品的分压，打破反应平衡，使反应向正向移动，提高硫磺转化率。

zhangsumeng2002 发表于 2018-2-19 08:45
化学反应工程中化学平衡最基本的原理，当反应达到平衡后正反应和逆反应反应速率相同，此时过程气各组分不 ...

谢谢，这个原理我知道！平衡的建立与打破，这只是最为基本的化工基本原理，但是实际生产操作过程中，如何判断平衡，而且原料组分的变化随时随地的！

基础理论知道实际操作，但是实际操作中，如何判断操作都是门学问!

酸汽入炉前加装个捕集器，效果比较好，另外须保证夹套蒸汽的压力在0.35MPa左右

平凡化工人 发表于 2018-2-23 19:11
酸汽入炉前加装个捕集器，效果比较好，另外须保证夹套蒸汽的压力在0.35MPa左右

想请教下你这个捕集器的作用是什么？
就是去除些酸气中的部分可见杂质？