加氢装置脱丁烷塔的操作

脱丁烷塔的进料是从上一个吸收脱吸塔的塔底油（石脑油、液化气和部分携带干气）作为进料的，（部分时候吸收脱吸塔由于吸收效果好，塔底油会携带部分干气进入脱丁烷塔，打乱脱丁烷塔的操作，平时脱丁烷塔液化气化验分析干气含量在5%左右。）从脱丁烷塔顶分离出C5含量不大于0.5%的液化气，塔底分离出粗石脑油，塔底有以3.5MPa蒸汽作为热源的再沸器。但是由于液化气容易汽化的特性，在生产操作中就必须特别注意，与一般的精馏塔不同的是，液化气极易汽化，在调整塔顶回流量时，就必须考虑到液化气吸热汽化，导致的塔顶压力上升的特殊情况、塔顶温度过低、回流量过大导致的液化气来不及汽化，最终压入塔底的情况。
由于自己也是刚学不久的新人，对这个塔的操作还不是太懂，不会深入地从相平衡、热量平衡等角度分析回流量的大小对塔顶和塔底的影响，塔底温度控制等等问题。如果你们也有这样的塔，欢迎一起讨论学习。另附一张DCS图。

该塔的操作其实不是很难，因为分离的介质沸点是相差较大的
平时操作时一定要控制好前段的物料，尽量不要携带C2及以上轻组分，会造成轻组分塔顶积聚，塔压升高，不利于分离

这个脱丁完塔的操作，主要是与前面的解析塔与吸收塔操作结合起来，主要的操作是解析塔的塔底温度的控制，低了会带入干气进入下一个塔，从而造成后部超压，高了，会造成干气质量不合格，液化气收率下降，从分析干气质量入手，c3大于3%，说明解析塔底温度高了，液化气小于c3大于0.42%，说明前面温度低了，另外吸收剂的温度与流是的大小都对吸收的好坏有直接影响。1先找也最佳的解析温度，2控制好脱丁烷塔底温度，主要是看质量液化气的质量，c5含量来调节，最关键的是平稳操作，还有就是脱丁烷塔顶的冷却效果要好，很好控制了。