低压蒸汽凝液二次闪蒸蒸汽回收

工况描述：
低压蒸汽压力 0.45Mpa,低压蒸汽凝液收集管道为DN200,为常压操作，顶部对大气敞空排放，低压蒸汽主要用于车间伴热系统及两个小塔用（塔用的非常少），DN20的疏水器数量有近600个，用压力表在低压蒸汽凝液总管测量的压力为 70Kpa左右。
低压蒸汽凝液罐底有热水泵，用于储罐伴热等热循环，多余的经冷却器冷却后送到脱盐水，低压蒸汽凝液罐也有冷水补入，但是是从热水泵送出的热水回水上补入，非顶部喷淋，而凝液总管进水口在罐顶位置，导致凝液进入罐体后闪蒸且大量带水，现在需要技术改造，需要达到以下目的：
1、因为低压蒸汽凝液总管与较多疏水器相连，而部分疏水设计时管线过长，不能因为改造而使疏水总管背压提高，这样会导致疏水不畅。
2、因为没有办法进行量的汇总，大家可以对蒸汽凝液量进行估算，希望提供有价值参考意义的计算过程。
3、如果需要增加换热器等，希望大家不要吝啬，能不能给个计算过程？

悬赏贴，希望版主置顶。

凝水管压力70kpa，有可利用空间。在排放出口设置U型弯；dn200的管子，高点设置不凝气排放点。关键是控制蒸汽和空气不要让它俩混在一块，直接一根总管放空，就会出现你说的情况

不知你们是不是要进行凝结水闭式回收的改造，如果这样会对疏水阀的性能作出更多的要求。而传统的疏水阀对于背压的影响是比较大的。所以建议使用文丘里式的疏水阀，这种疏水阀不受被压的影响或者说可以在95%以上的背压下仍能正常工作。而且10年不用更换，性能平稳可靠。

楼主，改造的效果怎么样了，能分享一下吗？

已经改造了，效果很好，做法是将出口管道延长，做自然冷却，然后再管道末端装一台板换，板换出口连在消音器上，效果很好，一点气都不冒了。。。

管道加长，又增加板换，那背压增加了不少，没有影响背压阀的操作吗？

几个建议：
首先取消疏水阀改为凝结水罐，分楼层分伴热管网长度等因素合并凝结水管道，凝结水罐直接液位连锁控制出水，最大程度减少疏水阀漏汽导致的损耗排汽。
出口管道加板换，用水冷还是空冷，这里增加了不必要的设备投资和能耗。600个DN20疏水阀，蒸汽总量估算值不大，我通常的做法有两种，一种是直接排放至凉水塔内，通过回水冷却二次蒸汽，部分二次蒸汽冷凝成为凉水塔补水，另一种是延长管道至高空，如图所示，末端增加一个空冷回水管道非标附件，尽可能减少直排二次蒸汽。
最后，如果有需要的话，这个蒸汽可以用于附近的热水系统。