关于精馏系统提负荷时存在液泛现象

近期发现精馏系统存在加量困难瓶颈。

1.通过预后流量向加压塔加大进料时，出现加压塔压差逐渐偏高的情况。如果将合成来的粗甲醇完全加进系统，加压塔压差持续偏高，最终导致液泛。

2.对加压塔液泛问题进行解决时出现，减少加压塔热量而加压塔要维持稳定的运行状态需减小进料量和热量，同时加压塔温度、压力整体偏低，导致常压塔塔釜温度过低，残液醇含量超标。如果保证常压塔塔釜温度而提高加压塔热量，又会导致加压塔液泛。

3.设计预后流量45m3/h，目前增加至42m3/h后，加压塔开始出现压差偏高的情况，预后流量提高至43m3/h后，加压塔有明显液泛情况。

目前面临的问题是，提高预后流量且保证加压塔不液泛，即可将精馏负荷加大.       对于存在的问题请海友们分析查证问题所在。

参数	设计 数据	实际 数据	参数	设计 数据	实际数据
预塔进料温度（℃）	60	50.2	常压塔塔顶温度（℃）	64	60.2
预塔塔顶温度（℃）	65	68.6	常压塔塔釜温度（℃）	109	100
预塔塔釜温度（℃）	85	75.2	常压塔塔顶压力（MPa）	0.030	0.016
预塔塔顶压力（MPa）	0.050	0.015	常压塔塔釜压力（MPa）	0.080	0.009
预塔塔釜压力（MPa）	0.080	0.019	常压塔回流温度（℃）	40	57.2
预塔回流温度（℃）	40	44.5	低压蒸汽温度（℃）	160	178.5
加压塔进料温度（℃）	120	80	低压蒸汽压力（MPa）	0.5	0.56
加压塔塔顶温度（℃）	122	106.5
加压塔塔釜温度（℃）	134	115.8
加压塔塔顶压力（MPa）	0.560	0.372
加压塔塔釜压力（MPa）	0.650	0.359
加压塔回流温度（℃）	117	105.7

近期发现精馏系统存在加量困难瓶颈。
1.通过预后流量向加压塔加大进料时，出现加压塔压差逐渐偏高的情况。如果将合成来的粗甲醇完全加进系统，加压塔压差持续偏高，最终导致液泛。
2.对加压塔液泛问题进行解决时出现，减少加压塔热量而加压塔要维持稳定的运行状态需减小进料量和热量，同时加压塔温度、压力整体偏低，导致常压塔塔釜温度过低，残液醇含量超标。如果保证常压塔塔釜温度而提高加压塔热量，又会导致加压塔液泛。
3.设计预后流量45m3/h，目前增加至42m3/h后，加压塔开始出现压差偏高的情况，预后流量提高至43m3/h后，加压塔有明显液泛情况。

目前面临的问题是，提高预后流量且保证加压塔不液泛，即可将精馏负荷加大.       对于存在的问题请海友们分析查证问题所在。
参数
设计
数据
实际
数据
参数
设计
数据
实际数据
预塔进料温度（℃）
60
50.2
常压塔塔顶温度（℃）
64
60.2
预塔塔顶温度（℃）
65
68.6
常压塔塔釜温度（℃）
109
100
预塔塔釜温度（℃）
85
75.2
常压塔塔顶压力（MPa）
0.030
0.016
预塔塔顶压力（MPa）
0.050
0.015
常压塔塔釜压力（MPa）
0.080
0.009
预塔塔釜压力（MPa）
0.080
0.019
常压塔回流温度（℃）
40
57.2
预塔回流温度（℃）
40
44.5
低压蒸汽温度（℃）
160
178.5
加压塔进料温度（℃）
120
80
低压蒸汽压力（MPa）
0.5
0.56
加压塔塔顶温度（℃）
122
106.5


加压塔塔釜温度（℃）
134
115.8

加压塔塔顶压力（MPa）
0.560
0.372

加压塔塔釜压力（MPa）
0.650
0.359

加压塔回流温度（℃）
117
105.7

预塔后水含量少

你还是看看你的塔是不是本身开的时候就存在问题，本身有一定程度的液泛，加负荷加不起来我觉得刚开始就开的不正常的居多