化工粉末难流动问题的解决方案

AS脉冲活化系统能够轻松解决难流动甚至粘性物料的流动问题，如结拱，搭桥，鼠洞等。脉冲喷嘴通过压缩空气及自密封运行，专利的喷嘴技术防止物料堵塞喷嘴及回流。脉冲系统具备极其精确的计量功能，**节省了运行成本。系统操作可以通过单独控制系统或者集成控制系统实现。脉冲系统可以含一个或者多个脉冲喷嘴，这取决于现场的具体条件和要求。

AS脉冲活化系统极低的磨损率和对物料友好的处理方式使其适用于几乎所有的容器及设备，也避免了对设备的机械损伤（振打、震动和材料拉伸）。通过简单、多样的安装方式，实现对现有设备的最优化改造，可轻松应用于高达500℃的高温环境。

AS脉冲活化系统和其他清堵装置的比较：

AS脉冲活化系统：

启动运行速度快；

每次脉冲活化物料直径达8英尺（约2.5米）；

先进先出，控制物料流动，最终实现100%清仓；

有效利用仓容；

低耗气量；

对设备无损害；

对员工安全

安装及维护全部在容器及设备外部即可；

几乎无运动部件；

无干扰设计；

坚固耐用；

可轻松安装于金属，混凝土，玻璃钢等；

可根据要求选用不同的材质；

运行温度超过 500℃；

几乎无维护费用；

空气炮：

配套气源装备复杂，成本高；

密封性能不好，影响使用效果；
维护维修频率高；
体积庞大而笨重，难以装在罐壁很薄的罐体上，安装空间要求大；
空气炮覆盖面不大，要求安装更多的个体；
对于湿式及粘结性物料作用不大；
噪音大；
容易产生结构损坏；
无法控制给量。
用在高温环境下，空气炮喷爆后形成的负压造成含尘热气流的回流，破坏空气炮的密封系统。

耗气量高；

流化气垫：

有效半径低，容易造成堵塞；
需要在容器或者设备内部进行安装；
安装很多个体，增加了成本；
需要持续的空气供应，从而增加了操作成本；
对于湿式及粘结性物料作用不大；