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最新一轮安全生产大检查进行“回头看”,检查重点集中于问题隐患整改情况和安全防范责任措施落实情况。这就意味着是否落实了安全防范责任措施,强化风险管控和隐患排查治理,将成为企业接下来要面临的重大考验和重点努力方向。要短时间提升风险管控和隐患排查的水平,企业必须首先在这些地方的着力。 一、人的问题 1、不按规定的方法操作错误、轻视安全、忽视警告。 2、不采取安全措施,造成安全装置失效。 3、攀坐不安全位置。 4、设备、装置运转时清擦、加油、修理、调节、检查等。 5、制造危险状态,如过载,混有危险物等。 6、有分散工作注意力的行为,如工作时接电话。 7、在作业场所,忽视防护用品用具的使用,如不使用试电笔,不带安全带等。 8、不安全放置,如物料、工具的不安全放置。 9、冒险接近或进入危险场所,如接近运转中的设备,进入吊装区域,进入危险有害场所等。 10、存在不安全x i惯,用手代替工具操作。 二、物的问题 1、物本身存在的缺陷 物理性:高温,低温,粉尘,运动物,噪声,振动,电磁辐射等。 化学性:易燃易爆性物质,自燃性物质,有毒物质,腐蚀性物质等。 生物性:致病微生物,传染病媒介物,致害动物,致害植物等。 2、防护、保险方面的缺陷。如无安全防护装置、无安全标识、无报警装置以及电气没接地、绝缘不良等。 3、外部的和自然界的不安全状态。 4、设备设施等存在的缺陷。废旧、疲劳、过期而不更新,出故障未处理,平时维护不善等。 5、个人防护用品缺陷。所用防护用品达不到安全要求。 6、作业方法导致的物的不安全状态。操作工序不按规范操作,导致设备危险下运行。 三、管理的问题 1、教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知识。 2、作业程序有错误。 3、管理规定或要求与实际不符。 4、对作业现场检查不足或现场盲目指挥。 5、缺乏安全管理制度、安全操作规程不健全等。 6、允许技术不过关、身体条件不合适、负荷超限、有禁忌作业的人员进场作业。 7、对事故隐患整改不力,不认真履行事故防范措施。 四、环境的问题 1、没有确保通路,如安全通道被占用、堵塞。 2、工作场所安全距离间隔不足。 3、采光不良或有害光照、温度过高或过低。 4、给排水不良;外部噪声。 5、自然危险源,如风、雨、雷、电、地形等。
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