盐雾老化试验在化工业中的应用

　　盐雾老化是常见老化试验中的一种，是化工行业常用的老化试验，目的是真实反映产品在自然环境使用中的抗腐蚀能力。盐雾测试是利用盐雾老化试验箱，人工创造环境来模拟产品使用的盐雾条件，用来检验产品，特别是金属材料耐腐蚀性能的一种环境试验。利用盐雾试验箱制造的环境，其氯化钠浓度是一般天然环境盐雾含量的数倍，因此使得腐蚀能力加强，相比暴露在自然环境下检测，试验时间和成本都**降低。 对产品进行实验室环境盐雾测试，得出结果的时间**缩短，并且根据标准GB6461，试验后通过观察试件表面腐蚀的面积来评级，盐雾测试结果便可用于预测产品实际使用环境下的耐腐蚀性能。
　　目前，盐雾老化试验箱生产企业为谋求更宽广的发展，正在不断的努力提升其技术及创新，并且还在不断的人才引进，企业转型升级，该设备生产企业求突破发展，已然不是什么热词。业内普遍弥漫一种求速成的气氛。其实，做任何事情，都强调持之以恒。行稳方能致远。该设备生产企业实现自身真正的转型，产品研发创新是一个长期的，需要经过大量的实践为基础，经过许多时间的低调发展才能最终实现的。
　　因此，盐雾老化试验箱生产企业在面对激烈竞争的市场时，应加大技术投入，人才引进，资金投入的基础上，重视量的积累，以平稳的心态，不贪功冒进，积累正能量。毕竟，该设备生产企业只有“扎稳马步”，“苦练内功”，方能“扶摇直上九千里”，成为业内的领头羊。
　　另外，橡塑绝热材料出现老化的情况，老化的主要因素主要来自两方面，一是被绝热介质的因素，二是绝热材料所处环境因素。
　　介质因素是指其温度的交替变化，而环境因素是指臭氧侵袭，紫外线侵袭，以及环境温、湿度交替变化等影响。在这两个因素之中，外界环境因素的影响是橡塑发泡绝热材料老化的主要原因。相对比较稳定的室内环境，室外设备及管道上，由于紫外线强度大，臭氧浓度高，温、湿度交替变化大，极大地加快了材料的老化速度。
　　为延缓老化，提高材料正常使用寿命，最好对室外安装的橡塑材料加装保护层。采取刷涂保护漆或者敷设一层铝箔、铝板、玻钢板等作为保护层。橡塑绝热材料保冷和保热具有相同的效果，只要是在正常的使用范围内对材料的性能影响基本是一致的。
　　橡塑保温材料的应用范围非常广范，由于其具有柔软、耐曲绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能，主要应用于中央空调、建筑、化工等行业和各类冷热介质管道、容器，能达到降低冷损和热损的效果。但是，随着使用年限的延长，橡塑保温材料难免出现老化的现象，这究竟是什么原因呢？
　　老化的原因
　　橡塑保温材料出现老化，主要有两个原因：一是外部原因，二是内部原因。外部原因：一般指的是环境因素，环境因素主要包括臭氧侵袭、紫外线侵袭、环境温度湿度的交替变化等影响。相对比较稳定的室内环境，室外设备及管道由于紫外线强度大，臭氧浓度高，温度和湿度的交替变化大，极大地加快了材料的老化速度，容易出现裂缝或小部分破损等现象。
　　内部原因：一般是指橡塑保温材料在成型方式上没有做好，发泡密度不够高，或者在一些该配合的地方没有注意好，导致质量不过关，容易引起保温材料的老化。
　　其中，外部原因是橡塑保温材料老化的主要原因。橡塑保温材料的使用寿命一般来说至少可以使用15年，但此处的使用寿命应理解为正常使用寿命，而不是长期处于高温、高湿、强氧化、有腐蚀性等恶劣环境之中的使用寿命。所以，当橡塑保温材料的使用时间长了之后，难免会出现各种老化的问题。
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