为什么全回流可以减少精馏开车时间啊？

求解：为什么全回流时可以减少开车时间，书上说全回流时所需要的理论塔板数最少，这句话怎么理解？

全回流减少开车时间：（1）减少了暖管时间  （2）减少了建液位时间   （3）设备处于运行状态，不需要重新启动
全回流时所需要的理论塔板数最少的原因：全回流时精馏塔不加料，也不出料，两操作线合二为一且与对角线重合，操作线方程即为对角线yn+1=xn，这是全回流的一个重要特点，即两板之间任一截面上，上升蒸汽组成yn=1与下降液体组成xn相等。显然，全回流时操作线和平衡线的距离最远，因此达到指定分离程度所需的理论板数最少。

qy576100527 发表于 2017-8-5 23:14
全回流减少开车时间：（1）减少了暖管时间  （2）减少了建液位时间   （3）设备处于运行状态，不需要重新启 ...

第二个问题能解释的通俗一点吗？操作线方程看不懂阿，化工没学好

443161532 发表于 2017-8-6 01:26

                               
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第二个问题能解释的通俗一点吗？操作线方程看不懂阿，化工没学好

不采出，没有产品要求，传质、传热次数少了。塔盘是提供气液传质、传热的平台。

qy576100527 发表于 2017-8-6 08:05
不采出，没有产品要求，传质、传热次数少了。塔盘是提供气液传质、传热的平台。

我这样理解对吗？
因为在全回流时，既没有进料也没有采出，塔内气液相传质传热的次数增多，而且液相回流和气相回流最大，塔釜轻组分的浓度逐渐降低，塔顶轻组分的浓度逐渐升高，塔板间的浓度差和温度差增大，气相中的重组分就更容易被冷凝，液相中的轻组分也更容易被气化，那么达到相同的分离要求所需要的理论塔板数就减少了，所需要的稳定时间也减少了，就是说通过增大液相回流和气相回流的方式，减少建立塔内浓度分布所需要的时间。

全回流就是一个平衡了，不进也不出，

通俗说就是，开车时候，加热和循环水，还有各个塔板的馏分组成和温度构成都不太稳定，你蒸出来的东西，肯定不合格，全回流以后，各个塔板上的物料组成和温度构成是不是很快会稳定下来，再沸器和循环水这块也会稳定下来，然后再慢慢出溜，这四个方面的变化也会不快而且控制准确。