反应釜的搅拌器的重量是由谁来承载的

反应釜的搅拌器的重量是由谁来承载的
没有止推轴承啊
下面这种的

设备本体，通过耳座再落在基础上，就是基础承受重量，但是得考虑搅拌的动载对设备本体的影响。

有异议就讨论一下，为了不误导人，我就把东西删了，等确定之后再说。

α**乙烯 发表于 2017-7-17 14:48
这是我们公司最近正在制作的设备的一部分，搅拌罐上面有一个支撑件，下面也有一个，是设计院定的。

你的图纸上的两个支撑不能起到承重作用，只是定位作用，不让搅拌轴晃动。

zdl1966 发表于 2017-7-17 16:22
你的图纸上的两个支撑不能起到承重作用，只是定位作用，不让搅拌轴晃动。

第一个是纯定位，第二个有部分支撑作用。

α**乙烯 发表于 2017-7-17 16:27
第一个是纯定位，第二个有部分支撑作用。

除非第二个里面有止推轴承，真正承重的是减速机机架、然后重量落在釜上、最后是支腿承重。

zdl1966 发表于 2017-7-17 16:36
除非第二个里面有止推轴承，真正承重的是减速机机架、然后重量落在釜上、最后是支腿承重。

我刚查了一下，层主说的对，无论是中间轴承还是底轴承称重虽然有部分承重能力，但真正承重的还是层主说的，另外中间支撑件及牛腿支撑因为在搅拌器内部，一旦承重，损坏速度远大于纯定位作用的支撑。

减速机支架中间那个轴承室里面有一对轴承角接触的，就靠这对轴承承重

电机和减速机这两个支点可以承受一定的轴向载荷，如果经过核算不能承受搅拌轴的载荷，则需要选择双支点机架来承受轴向力。你说没有止推轴承，那就是电机和减速机承担了搅拌轴载荷。

应该说搅拌器的安装座和设备本体都会承受到重量。而安装座是主要受力部件要考虑承载力，本体则要考虑刚性即可，而且转速通常很慢，设备本体也不是薄壁设备，设备本体也不用考虑额外强度了。个人观点供参考。

还真没仔细想过这个问题，真的是学习无极限！谢谢楼主

图画的是搪玻璃反应釜简图，我是做搪玻璃设备的，楼上很多人都说的差不多但是不全面。

图中的减速机支架是TB支架，搅拌轴与支架上的轴用反丝连接（件号5所示的机封上面阴影填充的那部分就是，那部分有锥度），设备运行后，会越拧越紧，支架中间的支点不起定位作用。如果连接松动，会导致搅拌器晃动，甚至带动减速机部分也晃动。
整根搅拌器的重量由轴头的反丝承受，重量的传递顺序为：轴头→减速机支架→设备→耳座。
TB型减速机支架的制造技术已经很成熟了，不会因为承重出现问题，但这种支架的缺点是搅拌轴没有支点，如果同轴度调整不好，密封段的径向圆跳动相对DJ支架要大，
DJ型支架需要搅拌轴穿过支架中间的支点（里面有个轴承室），图中支架中间那部分，搅拌轴穿过支点后与减速机输出轴用联轴器连接，这样支点就起到了一个支撑作用，好处是方便确定同轴度（因为轴承室本身与减速机输出轴已经调整过同轴度），径向圆跳动要比TB支架要小，能有效的约束搅拌轴的晃动，减小机械密封的磨损。承重主要由联轴器承受，轴承室能分担一部分（因为有轴承室上面一个挡圈）。

如果条件复杂，还有双支点的减速机支架。

总之，不管楼主图中的TB支架，还是现在用的DJ支架，这两种支架用的都很多，都是很成熟的技术，承重方面是不会出现问题。

我们这边常见的两种，一种是通过联轴器直接和减速机轴连接，这个重量就直接给了减速机，然后由减速机机架来承担这个搅拌轴重量。这个多少常压，没有密封要求。
另一种就是在联轴器下面有个丝扣卡环，卡环落在设置在机架中偏下点的支撑上。