不锈钢材质什么情况下需要做酸洗钝化？

小白请教：一般不锈钢材质容器内防腐需要酸洗钝化，为什么？还有什么情况需要？

制药厂的水管线需要酸洗钝化~~~

有防腐蚀要求的不锈钢表面、热加工的不锈钢表面等等。

这个是个人想法，首先从酸洗钝化的作用来分析，不锈钢表面酸洗钝化是为了去除不锈钢表面的油污，铁屑等污染物，并使不锈钢表面产生致密而均匀的保护膜。而在不锈钢加工中我们无法做到不破坏表面保护膜，所以，我认为，凡是加工过的不锈钢，在最后阶段都需要进行酸洗钝化。而像不锈钢管道这类内部无法酸洗的情况，就是只能尽量保护了。

一般来讲，无其他要求的话不锈钢容器在出厂前都需要酸洗钝化的，如果有需要抛光什么的面那么这个面就不需要酸洗钝化了

酸洗是为了清洁不锈钢表面，钝化是为了形成钝化膜，因此除了有抛光要求，不锈钢表面都需要酸洗，如果不锈钢是抗腐蚀用途，则需要钝化处理，并进行蓝点法检测钝化膜成膜效果。

1.不锈钢抗腐蚀原因：不锈钢的抗腐蚀能力主要是由于表面覆盖着一层极薄的致密的钝化膜，（约1um），这层膜将腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态牲，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度**降低。通常在有还原剂情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂存在时能保持或修复膜。不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。

    2.不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。

    3.在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查（如探伤、耐压试验）及施工标记等过程中形成表面损伤，破坏了其表面的氧化膜，降低了不锈钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能（包括点蚀、缝隙腐蚀），甚至会导致应力腐蚀破裂。

    4.酸洗钝化目的：工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的地蚀潜力发挥得更大。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗和酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗
使不锈钢表面平均有10微米厚一层表面被腐蚀掉，酸液化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的地，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的成分与结构，提高了不锈钢耐腐蚀性。不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。

   综合上述，在GB150《钢制压力容器》第10.4.6条规定，“有防腐要求的不锈钢及复合板制造的容器的表面应进行酸洗钝化”。这一规定是针对石油化工中石油的压力容器而言，这些设备直接与腐蚀介质接触，酸洗钝化是必要的。但是，如果对于清洁美观要求不锈钢材料无需酸洗钝化，但对不锈钢焊缝还要进行酸洗钝化。

加工焊接后都要钝化，我们有时也用的额………………

有腐蚀要求的不锈钢内表面