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[讨论帖] 关于国产逆流连续重整(SCCCR)工艺技术简介

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海川高二  |  头衔:  TA未设置 

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最近了解了一下逆流连续重整(SCCCR),感觉真的很好,向大家推荐!
1997年底,SEI(原BDI)提出了“逆流”连续重整理念,经过16年的开发,形成了成套技术,于2013年成功地进行了工业应用。“逆流”连续重整的开发成功使我国成为世界上第三个具有“完全自主商业运作权”连续重整技术的国家,为完全自主创新的连续重整专利技术, 其技术特点和创新点十分鲜明。
反应部分:
1、催化剂逆流输送,优化了反应条件,有利于提高产品收率和延长催化剂寿命。
2、反应器为单个并列布置,上进上出,物流分布更加均匀。料斗与反应器一体结构,结构简单,制造容易,操作维修方便。
3、反应压力采用目前连续重整最先进的水平,平均反应压力为0.35MPag。
催化剂循环部分:
1、催化剂由低压向高压的输送采取分散料封提升的方法,取消现有技术采用闭锁料斗的升压方法。
2、没有闭锁料斗和上、下平衡阀,大幅度的降低了催化剂的磨损,取消了再生催化剂粉尘淘析收集系统,
3、没有繁杂的“闭锁料斗系统”,操作过程十分简单,催化剂循环实现了真正的“无阀连续”过程,没有影响长周期操作的因素,大幅度地提高装置运行周期和稳定性,节省投资。
催化剂再生部分:
1、再器压力介于一反和四反之间,既有利于催化剂的再生,又有利于催化剂的输送
2、采用径向移动床烧焦,床层温度逐步提高,烧焦工艺更合理,可以避免超温。
3、再生气循环采用冷循环流程,再生器下部设冷却段
     目前此项技术已有工业化装置2套,液体收率、氢产率分别比现有技术提高0.5~1%和8~12%,对100万吨/年连续重整,增加效益0.8~1.0亿元。催化剂磨损率比现有技术降低80%,对100万吨/年连续重整减少催化剂损失400万元/年。设备全部实现了国产化,建设投资较现有技术降低8%以上。

 

发表于 2017-4-14 00:27:53

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qwl_qrc楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
逆流床.JPG

 

发表于 2017-4-14 00:30:58

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leidilongVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川高三  |  头衔:  TA未设置 
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就是齐鲁石化引进的那套的改进吧   这个技术最新是谁的记不清了   当时连续重整就是这个和UOP  不过基本被UOP垄断掉了

 

发表于 2017-4-14 08:19:05

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海川高二  |  头衔:  TA未设置 
leidilong 发表于 2017-4-14 08:19
就是齐鲁石化引进的那套的改进吧   这个技术最新是谁的记不清了   当时连续重整就是这个和UOP  不过基本被U ...

齐鲁石化引进的是法国IFP的,现在改成AXENS了;目前是UOP、AXENS和SCCCR

 

发表于 2017-4-14 08:26:32

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libingtaoff8VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川工程师(荣誉)  |  头衔:  TA未设置 
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UOP工艺比较先进!

 

发表于 2017-4-14 09:16:44

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leidilongVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川高三  |  头衔:  TA未设置 
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qwl_qrc 发表于 2017-4-14 08:26
齐鲁石化引进的是法国IFP的,现在改成AXENS了;目前是UOP、AXENS和SCCCR

该工艺与IFP那个工艺有啥区别   我记得IFP的好像使用氮气提升的  

 

发表于 2017-4-14 11:54:49

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来学习学习

 

发表于 2017-4-14 12:07:29

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qwl_qrc楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川高二  |  头衔:  TA未设置 

UOP作为连续重整的鼻祖,当然比较先进。不过现在国内有了自主产权的专利技术以后,UOP的要价和服务质量就会好很多了。逆流床作为独立技术,也有自己先进的地方

 

发表于 2017-4-14 21:38:52

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qwl_qrc楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
SCCCR和Axens的四个反应器和再生器均是并列布置,反应器和反应器之间催化剂提升用的是氢气,反应器至再生器用的氮气提升。再生烧焦工艺都是二段烧焦,干冷循环。
区别是SCCCR催化剂和物料逆流,再生剂先至四反,再三反、二反、一反,从一反底部再至再生器;Axens和UOP都是顺流,再生剂至一反、二反、三反、四反,再到再生器。逆流的好处就是活性好的剂处理较难转化的反应,催化剂活性和物料贫富匹配较好。类似于换热器,逆流比顺流好,反应平均推动力大,因此反应产物液体收率、氢产率都较高。
此外,因为逆流,反再系统的差压可用料封实现,不用设置闭锁料斗,是真正的无阀连续输送,催化剂磨损量非常小。相比较而言,UOP闭锁料斗程序控制复杂而且是间歇输送,因此产生的再生器内网频繁破损问题一直是顽疾,最新技术将再生器与闭锁料斗分列布置才算彻底解决。IFP使用的机械阀闭锁料斗,阀门昂贵且故障率高。就这一方面说逆流床优势明显。

 

发表于 2017-4-14 21:49:10

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wangqiang198631VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川小学2年  |  头衔:  TA未设置 
希望楼主多发些这方面的详细资料,方便大家共同交流学习。

 

发表于 2017-4-15 14:43:42

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leidilongVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川高三  |  头衔:  TA未设置 
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qwl_qrc 发表于 2017-4-14 21:49
SCCCR和Axens的四个反应器和再生器均是并列布置,反应器和反应器之间催化剂提升用的是氢气,反应器至再生器 ...

恩   看得出SCCCR技术相对于之前的技术已经有了很大的提升    不知道 目前实际工程应用案例怎么样

 

发表于 2017-4-16 16:59:03

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qwl_qrc楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川高二  |  头衔:  TA未设置 
leidilong 发表于 2017-4-16 16:59
恩   看得出SCCCR技术相对于之前的技术已经有了很大的提升    不知道 目前实际工程应用案例怎么样

第一次是在济南分公司60万吨连续重整上使用,2013年9月投料试车,今年第一次大检修,总体运行良好。
第二套是泰州连续重整,应该是去年刚开的,已经生产正常了,运行参数不是很清楚。
新建的燕山、茂名应该也是这个技术

 

发表于 2017-4-16 18:42:57

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leidilongVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川高三  |  头衔:  TA未设置 
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qwl_qrc 发表于 2017-4-16 18:42
第一次是在济南分公司60万吨连续重整上使用,2013年9月投料试车,今年第一次大检修,总体运行良好。
第 ...

good  有望打国外垄断  雄起

 

发表于 2017-4-17 08:21:10

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海川高二  |  头衔:  TA未设置 
leidilong 发表于 2017-4-17 08:21
good  有望打国外垄断  雄起

是呀,炼油相关主体装置之前就差连续重整了,现在齐活了

 

发表于 2017-4-17 23:31:48

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D1607HVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
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      很好!点赞国内创新知识产权,打破UOP和AXENS等国外技术垄断。
      如果能够锦上添花,对“一反”提送到再生器上部的气固分离器以及外围气流粉尘淘析器,技术升级为多因子旋流子母气固分离器,不仅分离操作稳定流畅性大幅提升,且可以**节省滤芯过滤器运行成本。此外,洗涤罐顶部也应增加抗堵塞专用羽叶除雾器,在保证高效稳定流畅运行前提下,降低干燥器处理来自洗涤罐气流携带的含盐液滴液沫负荷,对减轻气流携带含盐液滴液沫在干燥器内部盐析结晶堵塞和节省能耗上都有裨益。

 

发表于 2018-5-30 17:02:56

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现在新上项目用这个技术的多么?

 

发表于 2021-6-17 10:27:50

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