关于溶剂再生塔液泛现象，如何解决？

最近公司硫回收装置溶剂再生塔老是出现塔盘上液掉不下来的现象，塔底液控阀慢慢关小，严重时全部关闭，造成富胺液进溶剂再生塔温度**降低，塔顶压力下降，在关小去制硫炉压控阀的过程中再生塔顶回流罐2分钟就满了，若再生酸性气切出不及时，一股酸性液就带到制硫炉里，极易导致尾气SO2超标。请问各位亲爱的海友们，你们有遇到过这种情况吗？如何解决？是循环量太大了吗？（设计循环量为66.8t/h，蒸汽量为6t/h）具体流程见下图：
说明：1、装置取样分析的MDEA浓度在22%左右（略低），但是贫度一直略超，在1.4mg/L左右。
         2、当时酸性气量为2000Nm3/h左右（设计是3320Nm3/h），含氨酸性气几乎没有进制硫炉。
         3、取出的富胺液、贫胺液都不脏，贫胺液呈现亮黄色，富胺液略黑。

根据你说的现象，感觉是塔内不通畅，塔上、下部压差也会增加不少，建议从以下几方面试试：
1、把进、出塔物料控制阀、流量计、压力、温度测量等进下确认一下，避免仪表测量、控制等问题引起。
2、塔底蒸汽量过大，塔内汽相负荷过大，引起液相下降不畅通，可适当降低蒸汽量。
3、进塔液相量过大，可适当降低富液循环量试试；另外，根据贫液硫含量，适当降低蒸汽量，相应减少塔顶酸性水回流量。
4、再生塔塔盘杂质堵塞，导致液相下降不畅通，这种可能性较大，确认是这个原因的话，可把胺液退出，系统用除氧水或除盐水水循环水洗，同时用好胺液过滤系统，除去杂质。

楼上建议很好

另外建议：
1.做胺液发泡实验看看发泡情况
2.手动锁定富胺液进料流量并配合蒸汽流量，看看情况是否改善
3.进一步降低负荷（胺液+蒸汽量）看看有否改善
4.如果低负荷还有类似问题，考虑是否有塔盘翻盘或堵塞的可能，特别是在刚开车后或操作出现过剧烈波动，比如突然蒸汽量给太大了
这时候多配合部分手动操作，完全自动可能干扰故障排查

JLMTL 发表于 2017-3-17 06:07

                               
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另外建议：
1.做胺液发泡实验看看发泡情况
2.手动锁定富胺液进料流量并配合蒸汽流量，看看情况是否改善

通过这几天的观察，怀疑应该是底层的几层塔盘翻了，因为塔顶温度和塔底温度相差6-7℃，塔底120-122℃，塔顶在114-116℃。