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对MTBE产品的脱硫生产工艺中,脱硫后的物料出现了结晶堵塞管路的现象

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对MTBE产品的脱硫工艺中,脱硫后的物料出现了结晶堵塞管路的现象:
原因可能是啥:是脱硫过程的操作温度?还是脱硫剂在脱除MTBE中的硫化物后,导致了结晶?
大侠给分析一下。
谢谢

 

发表于 2017-2-21 16:14:57

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海川小学1年  |  头衔:  TA未设置 
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不知道你们采用什么工艺,我估计应该是萃取蒸馏塔。一般情况下,萃取工艺塔釜会出现胶质。

 

发表于 2017-2-21 22:07:49

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脱硫剂用的什么?我觉得很大可能与脱硫剂有关?就像乙醇胺脱硫后的铵盐就容易结晶!

 

发表于 2017-2-22 10:04:56

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tuodila 发表于 2017-2-21 22:07
不知道你们采用什么工艺,我估计应该是萃取蒸馏塔。一般情况下,萃取工艺塔釜会出现胶质。

是络合萃取工艺,脱硫剂和MTBE中的硫生成了什么物质?若是胶质,降温时结晶的可能性很大吗?还没有别的可能性?请您给分析一下,谢谢

 

发表于 2017-2-22 13:28:45

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LQ198619 发表于 2017-2-22 10:04
脱硫剂用的什么?我觉得很大可能与脱硫剂有关?就像乙醇胺脱硫后的铵盐就容易结晶!

是一种含N的化合物,络合萃取工艺,广西一家产的。请您帮忙指导下,结晶是啥,原因,多谢多谢

 

发表于 2017-2-22 13:31:56

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海川小学1年  |  头衔:  TA未设置 
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络合工艺一般包括三步,萃取(粗脱),络合(精脱),溶剂再生。根据粗MTBE中硫含量的多少工艺会有细微变化。溶剂必然与有机硫化物生成大分子络合物,溶沸点变高。产品中有可能会夹带一些,水冷后有可能会析出部分固体。萃取络合时塔釜温度应该不低,塔釜出现胶质的可能性很大。如能告诉操作参数,可进一步帮你分析判断。

 

发表于 2017-2-22 20:50:14

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tuodila 发表于 2017-2-22 20:50
络合工艺一般包括三步,萃取(粗脱),络合(精脱),溶剂再生。根据粗MTBE中硫含量的多少工艺会有细微变化。 ...

塔釜温度90度左右,如果大分子的络合物在釜内不及时外排或再生,会结焦或结晶吗?塔釜现在的物料颜色加深很多。

 

发表于 2017-2-23 13:20:10

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络合物短期不会,时间长了,或者塔釜温度过高会,及时外采即可。有些厂家会采用防胶剂,会在一定程度上缓解,但不会根除。颜色变深是正常现象,原料硫含量越高,眼色会越深。

 

发表于 2017-2-23 13:40:18

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tuodila 发表于 2017-2-23 13:40
络合物短期不会,时间长了,或者塔釜温度过高会,及时外采即可。有些厂家会采用防胶剂,会在一定程度上缓解 ...

请假一下,脱硫剂也能脱掉MTBE中的氮元素吗?塔釜的氮含量比新鲜脱硫剂氮含量增加100倍,这个氮是哪里来的?

 

发表于 2017-3-2 16:26:49

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月亮桥边 发表于 2017-3-2 16:26
请假一下,脱硫剂也能脱掉MTBE中的氮元素吗?塔釜的氮含量比新鲜脱硫剂氮含量增加100倍,这个氮是哪里来 ...

产品中一般很少有N超标的。这个有两方面因素,1是原料中碱氮,M催化剂使用初期和中期不会出问题。2是脱硫剂本身。不知道你们脱硫剂成份,不好给出结论。你可以把原料和产品分析报告发我信箱,tuodila@126.com。看了分析报告可进一步分析原因。

 

发表于 2017-3-4 09:28:59

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月亮桥边 发表于 2017-3-2 16:26
请假一下,脱硫剂也能脱掉MTBE中的氮元素吗?塔釜的氮含量比新鲜脱硫剂氮含量增加100倍,这个氮是哪里来 ...

海川账号,我电脑一直登录不了。APP这两天能看消息,打不开帖子。今早才能手机登录。晕,啥情况

 

发表于 2017-3-4 09:31:28

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加入防胶剂就可以了

 

发表于 2017-3-15 10:29:20

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原料进反应器前与防胶剂充分混合就好,用轻汽油也可

 

发表于 2017-3-27 10:30:07

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我们那里也有这个脱硫塔,我想问一下如果不考虑脱硫剂的情况,脱硫塔的压力对脱硫效果有影响吗

 

发表于 2017-10-6 18:16:07

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塔顶出装置管线温度低于82度硫氢化氨要结晶,因此管线要保温与伴热,结晶堵塞后蒸汽吹扫。

 

发表于 2017-11-9 10:57:11

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海川高三  |  头衔:  TA未设置 
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脱液没脱好

 

发表于 2018-5-7 12:04:24

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