列管式换热器补漏

求助各位大神：如题，我厂使用列管换热器，是涨接+焊接方式，运行过程中发现有漏点，补焊之后发现其他地方漏的更多，再次补焊。
检漏合格后，使用一段时间后，又有漏点，请问大家有没有好的办法解决啊。
另：我们检漏的时候，直接在管程打压13公斤，壳程对空，这样检漏有没有问题？

列管式换热器，管程13公斤物料，壳程4公斤循环水，物料温度85摄氏度左右。
另：还有双管板换热器，工况差不多，也是漏了就补焊，结果越搞漏的越多。有没有办法解决哈。

直接补焊不行，联系厂家，他们有工具，继续涨焊结合，其实只要漏过了，想彻底闹住的可能性不大

其实只要漏过了，想彻底闹住的可能性不大

如果少量漏，把量漏处管板两端堵死是最好的办法。

1.查一下图纸，应该壳程加压，拆掉管箱检查。

林亮亮 发表于 2017-2-15 08:22
如果少量漏，把量漏处管板两端堵死是最好的办法。

本来就是堵上完事。但是吧，堵上两个后，发现又漏了七个，堵了七个后，又漏了八个。不敢堵了，否则换热器换热面积啊，热应力什么的受不了。

首先，换热管两端堵住是不允许的，这样影响到了换热面积，会涉及到化工工艺方面的影响。
第二，现场补焊仅仅是盖住了漏点的表面，受施焊环境影响，内部的渗漏管道并没解决，这是潜在隐患。
所以，要想彻底解决问题，还是得打压找到所有漏点，然后清除水、油污等污物，确保施焊环境良好，适当的对泄露焊缝进行修磨后确定泄露原因，再焊补。
楼主那种单纯的表面覆盖没用处。

管程走物料，壳程走水，也是挺奇怪的，不知道是什么物料？泄露点是在列管，还是管板和列管位置？焊接的话，温度高，不可避免的焊接应力，应力恢复，缺陷容易处理啊，其他手温度影响的位置，就会出现缺陷，泄露很可能会发生。可以尝试使用进口高分子修复，常温下修复和固化，无应力缺陷。另外换热器本身，胀管是否合格？

请问  你的漏点是在管子里面还是在换热管的口子上？ 如果是里面     那么可能是换热管子漏了   你应该描述的详细点

楼主说的涨接+焊接是强度涨+密封焊，还是强度焊+贴涨？

建议联系制造厂家帮助查原因，是不是焊接工艺不对或其它质量问题，

风华国岳 发表于 2017-2-15 13:50
首先，换热管两端堵住是不允许的，这样影响到了换热面积，会涉及到化工工艺方面的影响。
第二，现场补焊仅 ...

你说的这种情况是管板焊缝漏了可以打磨重新焊接，如果列管中间漏了你怎么打磨补焊，他们说的把管板两端用钢楔子堵住再焊接是可以的，只要不超过换热器的使用效率，否则的话只能将漏的列管两端的焊口磨开，进行抽管更换才行了。

感谢大家的回复。再说的详细一点哈，
1.换热器是强度胀+密封焊，另几台是强度焊，胀接只是为了防止列管振动。都出现了漏点。
2.泄漏点是列管和花盘之间的地方，感觉就是强度胀没有胀接好。
3.厂家没有给出具体原因，说是可以来人补焊。人家焊过的基本没有问题，至少还可以用一年才又出现漏点。可是为了赶产量时，我们自己焊的就出现我说的问题了。

高分子修复 发表于 2017-2-16 12:16
管程走物料，壳程走水，也是挺奇怪的，不知道是什么物料？泄露点是在列管，还是管板和列管位置？焊接的话， ...

请问，高分子修复是什么东东？对于物料腐蚀的要求，温度、压力的要求是怎样的，有资料可以看嘛

列管和管板间泄漏可以补焊，但是首先要打磨干净。
直接管程打压要看换热器是按什么设计的，大多是可以单独打压的。

列管和管板间泄漏可以补焊，但是首先要打磨干净。
直接管程打压要看换热器是按什么设计的，大多是可以单独打压的。

列管式换热器尽量不要涨接，涨接不好掌握，容易把管子涨裂，另双管板换热器不是随便按图施工就成的，制造工艺顺序一定要搞对，我们给东岳做的双管板换热器很多。几乎不出问题

涨接不是防止震动的好办法，具体可以折流板加整圆，折流板孔控制下，很多换热器生产厂家为了好穿管孔都是钻的很大

蛊虫 发表于 2017-2-21 10:39

                               
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请问，高分子修复是什么东东？对于物料腐蚀的要求，温度、压力的要求是怎样的，有资料可以看嘛

高分子修复，区别焊补，它是一种常温修复方式，采用的是进口高分子金属修复材料，在常温下，完成修复，不会有焊接应力缺陷。你说的花板，是不是换热器管板？我们有不少案例，供你参考！

高分子修复 发表于 2017-2-23 23:01
高分子修复，区别焊补，它是一种常温修复方式，采用的是进口高分子金属修复材料，在常温下，完成修复，不 ...

谢谢。如果可以的话，如果方便，请发个资料给我，可以嘛。
企鹅：1498206390