主体组对

容器筒体组对是竖着组的多还是横着组的多？

竖着组得多

sy506304 发表于 2017-1-17 15:11
竖着组得多

为什么竖着组的多

都有，关键是对齐。

横竖只是为了方便而已。
满足组对要求即可

一般是根据吊装筒体直径、吊装能力、焊接方法等综合考虑，小直径的大多卧式组对，大直径的立置组对更容易些。

根据设备能力、环境条件的选择，一般大直径、薄壁且多采用手工焊的多采用立式组装；一般有托滚的，直径稍小且壁厚相对来说较厚的、多采用自动焊的方式的用卧式组装。立式组装由于组对时，重力的因素较小，故而容易些，但多段组装其直线度很难保证。卧式组装由于有托滚，其直径度容易控制，但组对来说较困难。

   要是1000以下的  横竖都差不多
要是大而薄的  要是条件  厂房 吊 允许  竖着 倒装要好对的多另外 你是铆工新手吧  楼上有人说  卧装 容易控制直线度  
这点不能同意   直线度 和筒节间的组装工艺 没什么 大关系
单节的质量是关键  新手总会轻视这点

卧式组对的话，首先得保证两对滚轮架的的高度一致，反正我还没有见过卧式组装的，孤陋寡闻吧。

1. 制造厂内：厂里的条件好，一般是卧式组对，极少数采取立式。
2. 项目现场：卧式、立式均可。以前立式居多，现在也有卧式的。具体可见前面楼层的说明。

我们组对一般都立式，很少卧式。

这个要结合分容器直径、高度、厂房高度、行车额度起重量等各方面条件确定制造工艺，小的容器，当然立式组对方便了，对于塔式容器，高度从20米至100米以上都有，不可能都在厂房立式组队的，一般三十米以内在厂房内卧式组队，高于30米，为便于运输，则分段在安装场地采用高空立式现场组对，如果现场有组装滚胎也可以现场卧式组队后吊装。

立卧均可，但就如楼上所说的要看本单位的现有的设备与厂房条件，不管怎么组对，都要保证其直线度符合要求。

在厂房高度和起重能力允许下，都是竖着对呗。这样组对段基本处于自由端，组对比较容易。横着对，由于筒体自重及翻转架的支撑作用，必然导致组对段一定区域处于无法自由状态，这会导致组对困难。

yangguo718 发表于 2018-2-3 09:11
在厂房高度和起重能力允许下，都是竖着对呗。这样组对段基本处于自由端，组对比较容易。横着对，由于筒体自 ...

同意你的观点，卧式组对都是不得已而为之。

zjq1962 发表于 2018-2-3 09:35
同意你的观点，卧式组对都是不得已而为之。

卧式组对的时间基本上比竖着组对时间长几倍。还有就是带内部支撑环的，一定要安排好组对顺序，不然在卧式组对时候，很难组对。