【JST-102】气体分馏（含双脱）一对一互助交流办公室

二泉 发表于 2015-5-5 12:54

                               
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脱硫醇总硫高不合格问题基本调查清楚，主要原因是脱硫醇再生后的碱液内二硫化物不能和碱液有效分离，返混到 ...

可以考虑上个反抽提装置，用低硫溶剂油进行抽提，这样效果比较明显。

xiaojiaoya0546 发表于 2015-5-4 16:40

                               
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您好！我厂双脱及气分装置机泵大多用的屏蔽泵（现在已部分换为同负荷离心泵），但使用过程经常超电流，阀门 ...

目前泄漏的阀门主要是内漏，尤其是碱液的阀门，只要有一点的缝的话，碱液就会腐蚀过去，现在一般是在放空阀处加装盲板或者加装丝堵盲死。但一些液位计的放空，仪表的放空还有过滤器上的小的丝堵之类的就比较麻烦了，比较头疼。

催化茂哥 发表于 2015-5-5 13:09

                               
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我们催化精制液化气、干气脱硫单元，乙醇胺浓度25%-30%，操作无大的波动，但贫液罐液位下降，损耗有点大，请 ...

可以观察一下，是不是有乙醇胺带到了后路的液化气精制部分，正常情况下，胺液是不会损失那么快的。胺液要是到了里面，碱液会发泡，影响更大，没准会影响你的后续的气分装置、聚丙烯装置等。

目前的解决办法是解决二硫化物分离不彻底的原因：主要是二硫化物和碱液在氧化塔内乳化不能有效分离

二泉 发表于 2015-5-6 13:31

                               
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目前的解决办法是解决二硫化物分离不彻底的原因：主要是二硫化物和碱液在氧化塔内乳化不能有效分离

这个也就是汽油脱硫醇系统为什么不能真正的降低总硫含量的原因了，因为二硫化物与汽油互溶的，与之相类似，我们需要采用另外一种介质来萃取碱液中携带的部分二硫化物，即使发生乳化也会被萃取剂吸附走的，这样可以避免发生返混。因此，一个反抽提的装置是解决问题的好办法，不过如果可以在你的二硫化物分离罐里的破沫网和挡板上动动脑筋，解决乳化的问题，应该也是可行的，不过，最根本的解决办法还是用溶剂油萃取出去。我将继续关注您装置调整的进度，互相学习。

上一套反抽提塔，还要架设加氢来和去加氢管线，投资肯定不少，目前我们正在和相关单位结合，考虑在氧化塔上做文章，即在二硫化物入氧化塔乳化前进行分离

二泉 发表于 2015-5-7 09:38

                               
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上一套反抽提塔，还要架设加氢来和去加氢管线，投资肯定不少，目前我们正在和相关单位结合，考虑在氧化塔上 ...

有种三相分离罐的技术，可以尝试一下，就是氧化风、碱液、抽提油三相在一个罐里分离的技术；曾经做过小实验，用催化稳定汽油也可以做抽提油，但是用量要大于低硫的不少，可以试试。

液化气脱硫催化剂碱液带液化气有遇到的吗

这个现象我们这边出现过，不过是因为碱液循环泵自停，导致液化气经碱液泵反串至碱液溶剂油反抽提罐，最终的结果是溶剂油循环泵不上量，只能将溶剂油顶部的不凝气向火炬排放，调节机泵上量。因此我们对操作做了规定，出现晃电时，内操要及时关闭碱液至液化气碱洗罐或者液化气抽提塔的调节阀，避免液化气反串。停风时，因现有的调节阀均为风开阀，压力低时自动关小，所以问题不大。

液化气脱硫塔开工后塔底液位不好控制，如果打成自动，塔顶压力会波动很厉害，一直手动控制，塔底胺液玻璃板中看到有气泡，从上往下移动，不知什么原因，干气脱硫一直很稳定没问题。求指教？

看起来像是有发泡的现象吧，把液位计切除后再投上看下，液化气质量是合格的吗？如果塔底液位无法控制稳定的话，可以考虑重新整定下液位控制阀的PID参数，但是如果是里面有发泡的现象，液位测量出的值就是假值，必须要及时处理发泡问题，加些消泡剂等。顺便说一句，液化气脱硫塔是不是应该控制塔顶靠上的那个液位？

飘雨的梧桐下 发表于 2015-7-14 18:26

                               
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看起来像是有发泡的现象吧，把液位计切除后再投上看下，液化气质量是合格的吗？如果塔底液位无法控制稳定的 ...

我这是塔底胺液的液位，塔顶是液化气啊

我们这边是用塔顶附近的界位来控制的，塔内胺液液位也控制到塔顶附近，顶部是液化气，为了保证液化气中的硫化氢吸收完全，所以保持了胺液的液位。

你好，请问你对液化气深度脱硫技术有无研究。

对此未进行过详细的研究，但是应该就是强化目前液化气精制的各个工段的作用，提高反应进行的程度，降低液化气产品的总硫含量。

二泉 发表于 2015-5-5 12:54
脱硫醇总硫高不合格问题基本调查清楚，主要原因是脱硫醇再生后的碱液内二硫化物不能和碱液有效分离，返混到 ...

第一改善碱液再生系统操作；第二使用河北精致有限公司液化气深度脱硫技术

你好，有没有遇见过气分脱丙烷塔玻璃板液面计分层现象呢？如有，请问是怎么解决的

zhaozq2015 发表于 2015-8-2 14:27
第一改善碱液再生系统操作；第二使用河北精致有限公司液化气深度脱硫技术

增加溶剂油反抽提的步骤就可以，使用低硫溶剂油进行抽提，脱除碱液中返混的二硫化物。

zhaozq2015 发表于 2015-8-12 16:39
你好，有没有遇见过气分脱丙烷塔玻璃板液面计分层现象呢？如有，请问是怎么解决的

是塔底液位计还是塔顶回流罐的液位计？是不是有碱液带至后路了？进入气分装置，原料带水量大的时候是会出现分层现象的，不过一般需要加强脱水。如果上游碱液比较脏，发泡的话，需要更换碱液，减轻发泡，对带水现象是有一定的好处的。脱乙烷塔的分层情况应该会比脱丙烷塔的要明显。

液化气脱硫醇注风尾气线，管线内部突然出现自燃（局部），保温铁皮被烧的通红，虽发现处理及时，但管道局部部分被烧坏。试问自燃的原因，有出现过同类事故的吗