新建装置各阶段的仪表投用注意事项

wgl210 发表于 2019-10-9 09:39
GB 50093 是针对安装调试的，对于设备投用来说，规范不明确提出，实际工程建设过程中，很多时候为了赶时间 ...

受教了

学习了！！！！

学习了

我们也是新建厂区，未交工。学习了。

nice

wullen123 发表于 2020-1-14 09:38
这个还真没有见过。是因为要考虑热膨胀，所以要把仪表的引压管、仪表风管弯曲，防止热膨胀崩开吗？

开车前，尤其是热干燥以后，最终完善。

white-cg 发表于 2020-1-14 08:39
反应器、再生器和干燥器等高温工作对象，考虑热膨胀对仪表、控制阀等影响。比如连续重整再生器和反应器的热 ...

这个还真没有见过。是因为要考虑热膨胀，所以要把仪表的引压管、仪表风管弯曲，防止热膨胀崩开吗？

反应器、再生器和干燥器等高温工作对象，考虑热膨胀对仪表、控制阀等影响。比如连续重整再生器和反应器的热膨胀量300-500MM，高压加氢的热膨胀量150-250MM之间。仪表本身空间，测量引线，电缆等。

反应器、再生器和干燥器等高温工作对象，考虑热膨胀对仪表、控制阀等影响。比如连续重整再生器和反应器的热膨胀量300-500MM，高压加氢的热膨胀量150-250MM之间。仪表本身空间，测量引线，电缆等。
UOP连续重整，

反应器、再生器和干燥器等高温工作对象，考虑热膨胀对仪表、控制阀等影响。比如连续重整再生器和反应器的热膨胀量300-500MM，高压加氢的热膨胀量150-250MM之间。仪表本身空间，测量引线，电缆等。
加氢反应器如下：

反应器、再生器和干燥器等高温工作对象，考虑热膨胀对仪表、控制阀等影响。比如连续重整再生器和反应器的热膨胀量300-500MM，高压加氢的热膨胀量150-250MM之间。仪表本身空间，测量引线，电缆等。

学习学习。

SHT 3521-2013 石油化工仪表工程施工技术规程.
HGT 20515-2014 仪表隔离和吹洗设计规定
也可参考

一、现场检查：
1、现场就地液位计和中控显示一致。
2、现场仪表管线保温保冷恢复正常。
3、现场仪表管线接头、阀门无跑冒滴漏，无渗漏。
4、确认工艺根部阀已打开，无渗漏，无堵塞。
5、对新增技改的工艺管线仪表流量计、阀门，在工艺管线要进行吹扫前，防止金属杂物损坏和堵塞仪表阀门内件，需要拆除吹扫的联系工艺办理相关票证进行拆除。吹扫完成后恢复。
6、对工艺新增技改的仪表，要核对好数据参数，保证仪表投用正常。
二、现场仪表校验
1、需要定期检定校验的远传变送器，必须校验，并出具校验记录，粘贴校验合格标签。
2、国家规范规定需要强制送外出检定的仪表，联系机动部外检。
3、一级计量仪表，关系到公司贸易结算和生产经营结算，物料平衡，单耗考核，一级计量仪表要按照规范定期检验，
对仪表精度、量程、累积量要进行确认，有必要进行清零，和相关单位分厂沟通好，做好记录。
4、二级计量仪表，作为生产经营结算，物料平衡，单耗考核依据，按照规范定期检验，对仪表精度、量程、累积量要进行确认，有必要进行清零，和相关单位分厂沟通好，做好记录。
5、环保分析仪表，和工艺厂、安环部做好联系沟通，保证上传数据真实，通讯正常，稳定可靠。
三、现场仪表、分析仪表投用
1、蒸汽流量、压力仪表投用，二次阀必须关闭不能有内漏，待工艺蒸汽系统建立时，关闭二次阀，打开排污阀对导压管进行排污吹扫，吹扫时排污阀开度不易开得过大，待排污吹扫干净立即关闭排污阀，打开二次阀，进行正常投用三阀组，查看压力变送器示值，检查各阀门接头，变送器接头是否有漏点，查漏消缺。蒸汽压力仪表方法雷同。注意事项，防止蒸汽温度过高进入变送器压力膜盒，损坏仪表，穿戴好劳保用品防止人员烫伤。新增技改要核对变送器参数设置是否一致。
2、测量气体流量，压力仪表投用，待工艺系统建立压力时，关闭二次阀，打开排污阀对导压管进行排污吹扫，吹扫干净后关闭排污阀，打开二次阀，打开变送器丝堵进行吹扫正常，吹扫正常拧紧丝堵，查看压力变送器示值，用肥皂水检查接头，排污阀、一次阀、二次阀焊点是否有漏点，查漏消缺。新增技改要核对变送器参数设置是否一致、零点漂移。
3、液位计投用时，普通差压变送器投用，待工艺系统建立液位时，关闭二次阀，打开排污阀对导压管进行冲洗，冲洗干净后关闭排污阀，打开二次阀，打开变送器丝堵进行冲洗正常，冲洗干净后拧紧丝堵，查看液位变送器示值和工艺磁翻板、双色水位计是否一致、零点漂移，目测检查接头、排污阀、一次阀、二次阀焊点是否有漏点，查漏消缺。新增技改要核对变送器参数设置是否一致。
4、双法兰液位计液位计投用时，待工艺系统建立液位前，检查双法兰液位计膜盒是否有堵塞、污物附着、膜盒变形，零点漂移，查看液位变送器示值和工艺磁翻板是否一致，目测检查接头、是否有跑冒滴漏，查漏消缺。新增技改要核对变送器参数设置是否一致。
5、有特殊液位计、流量计压力表，如增设有反吹转子扫流量计仪的表，先投吹扫转子，将吹扫流量开到最大进行吹扫，10分钟后将流量调回正常量，再把仪表按正常顺序投上。
6、放射性仪表，开车前上电检查仪表显示状态和信息，料位仪表开关放射源挡板门来确认仪表高低料位信号，速度计和密度计需要工艺创造条件进行零点标定和内码标定，稳定后速度和密度显示值不能出现波动，标定正常后交付工艺。
7、称重仪表，上料前必须进行空罐标定和实物标定，核算标定结果，确认内码值，称重给煤机必须进行挂码标定和零点标定，长期停滞的给煤机需要全速运行10分钟后方可标定，缓解皮带张力引起的误差。

8、红外分析仪投用前与工艺结合确认工艺气是否达到分析仪表的样气分析标准，如果达到分析仪表的要求方可投用分析仪表，红外分析仪表投用时，先上电进行预热，检查分析仪表里面的各项参数是否正常，气路是否通畅，气路中有无带水的情况，根部阀是否打开，投上分析气体时观察进样系统是否能正常工作，用肥皂水检查接头是否有漏点，进行消漏，分析仪表正常工作后观察几个分析结果看分析仪表的参数和测量值是否准确。
9、色谱分析仪投用前与工艺结合确认工艺气是否达到分析仪表的样气分析标准，如果达到分析仪表的要求方可投用分析仪表，色谱分析仪表投用时，先上电进行预热处理，检查分析仪表里面的各项参数是否正常，仪表的载气和驱动仪表的仪表气体是否能达到正常压力，分析气体的压力是否正常，色谱内部的气体转换阀动作是否正常，气路是否通畅，分析气体中有无带水现象，正常进样后用肥皂水检查预处理系统和根部阀连接处是否有漏点，进行消漏处理。检查完毕后，分析仪表正常工作后，观察分析仪表采样周期和分析数据是否正常，出峰时间是否有偏差，进样压力和载气压力有无明显波动。
10、水质分析仪表投用，需要检查测量探头是否完好，测量池是否通畅没有杂物，二次表显上的参数是否正常，检查完成后方可投用，检查分析仪表的各个接头处有无漏点，进行消漏，观察测量探头是否和测量介质进行充分接触。看二次表显示的测量结果更工艺进行对比检查测量数据的准确性。

按作业规范进行  吃一堑长一智