【海川化工科技前沿】巴西以甘蔗原料研发甘蔗基乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）商业化量产

日前，巴西布拉斯科公司（Braskem）宣布，其最新研发的甘蔗基乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）牌号“I'm green EVA 7870S”正式商业化量产。

该产品采用100%甘蔗乙醇为原料，碳足迹较传统石油基EVA降低65%，成为全球首个通过ISCC PLUS认证的光伏级生物基EVA材料。

据介绍，“I'm green EVA 7870S”生物基碳含量达70%，每吨产品可减少3吨二氧化碳排放，相当于种植160棵成年树木的碳汇能力。在实现全生命周期的低碳转型的同时，该生物基EVA材料具备传统EVA的优异光学性能和抗湿热老化性能，用其制造的光伏封装胶膜透光率>91.5%，可实现3000小时以上湿热老化测试后功率衰减<0.5%。该产品不仅适配当前主流的单玻/双玻组件，更针对N型硅衬底的隧穿氧化层钝化接触太阳能电池（N型TOPCon电池）开发了超薄结构（0.08mm），可提升组件功率增益1-3瓦。该牌号已通过TüV莱茵零碳认证，并获得隆基、晶科等头部光伏企业的批量采购订单，预计2025年产能将达10万吨，可满足20GW光伏组件的封装需求。

值得关注的是，该产品的产业链协同效应显著。其原料甘蔗种植采用巴西塞拉多草原的可持续农业模式，每公顷土地可固碳25吨；生产过程中产生的糖蜜副产品被用于生物能源发电，实现100%能源自给。这种 "农业—化工—能源" 的循环经济模式，已被联合国环境规划署列为可持续工业转型的典型案例。

“通过甘蔗原料的闭环生产，我们不仅解决了传统EVA对石油资源的依赖，更在光伏领域树立了低碳标杆。随着全球碳关税政策的实施，I'm green系列产品或将成为光伏企业应对贸易壁垒的战略选择。”布拉斯科首席技术官Dr. Carlos说。

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中原人 发表于 2025-6-19 06:27
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这个技术在华南应用多好呀

【海川化工科技前沿】华东理工大学蛋白保护研究领域获新进展，发现廉价丝胶蛋白具有稳定蛋白质的功能
https://bbs.hcbbs.com/thread-5695314-1-1.html
(出处: 海川化工论坛)

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【海川化工科技前沿】大连化物所提出镍催化1,3-丁二烯的环调聚反应新策略
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【海川化工科技前沿】借助“太空眼”我国科研团队精准量化大型燃煤电厂碳排放
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【海川化工科技前沿】住友橡胶开发出一种可通过 3D 打印机加工的新型橡胶材料
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(出处: 海川化工论坛)

【海川化工科技前沿】大化所成功制备超薄聚合物膜材料
https://bbs.hcbbs.com/thread-5695781-1-1.html
(出处: 海川化工论坛)

这一年里地里要源源不断地长出多少甘蔗，而且老天不能干旱不能大涝，要风调雨顺。

智者明 发表于 2025-6-27 11:32
这一年里地里要源源不断地长出多少甘蔗，而且老天不能干旱不能大涝，要风调雨顺。 ...

你到南方来看看，一年四季长甘蔗

智者明 发表于 2025-6-27 11:32
这一年里地里要源源不断地长出多少甘蔗，而且老天不能干旱不能大涝，要风调雨顺。 ...

近段时间以来，欧洲正在调整可持续化学品和聚合物发展战略，表示将优先发展生物燃料。业内人士认为，这或使化工可再生原料大规模生产和使用的增长势头出现停滞。

　　在过去几年中，因为预计生物燃料和化学品需求将迅速增长，一些大型可再生产品公司曾宣布多个生物基原料项目发展计划。然而，就在今年上半年，为了保证盈利以及经营的可持续性，几家大公司背弃了这些承诺。

　　芬兰耐思特公司今年2月宣布，将其位于荷兰鹿特丹的产能130万吨/年的生物燃料和生物炼油厂扩建项目推迟至2027年投产，该扩建项目将使该工厂的可再生产品总产能提高到270万吨/年。耐思特还证实，将把公司的可再生和循环聚合物和化学品项目搁置至少两年。该公司表示，作为扭转财务业绩措施的一部分，公司发展重心将重回其核心业务可再生柴油和可持续航空燃料。

　　芬兰造纸巨头芬欧汇川在5月宣布，已经取消了在鹿特丹建造一座50万吨/年生物质原料的燃料和化学品生产厂的计划。尽管已完成了设计和基础工程工作，但该公司表示，经过深入的技术、商业和战略评估，决定停止所有进一步的工作。但该公司将继续其在德国洛伊纳的一座生物质化学品厂的建设，该工厂将于今年晚些时候投产。

　　去年7月，鹿特丹已经因壳牌公司宣布无限期暂停其位于该港口能源和化工园区的年产82万吨生物燃料工厂的所有建设工作而受到震动。壳牌公司负责下游、可再生能源和能源解决方案的总监Huibert Vigeveno当时表示，暂停生物燃料项目将使公司能够评估该项目最具商业性的前进方向。

　　目前，耐思特选择关注更成熟的可再生燃料业务，这在很大程度上是因为可持续化学品和聚合物市场存在不确定性。耐思特首席执行官Heikki Malinen在最近与分析师举行的第一季度财务业绩电话会议上直言，暂时放弃可再生化学品市场，是因为缺乏明确监管框架以及需求不确定等因素。

　　根据标普全球商品洞察最新的《工艺经济大纲PEP》报告，生物基聚合物目前占全球年塑料产量不到1%。去年接任首席执行官的Malinen也质疑耐思特目前在供应链中可以从哪里获得价值。当然，耐思特并没有放弃其对于化学品和塑料的较长期可持续发展目标，该公司即将按计划完成位于芬兰波尔沃的15万吨/年液化废塑料改质装置，将为北欧化工公司的蒸汽裂解装置提供直接进料。耐思特也坚持其先前设定的目标，即到2030年每年处理超过100万吨的废塑料。耐思特还在继续寻找新的可再生原料，Malinen将其描述为“不断寻找和搜索新的原料来源和产品替代”。耐斯特仍然认为，在2040年前，生物质原料会获得广泛开发。

　　Malinen介绍了耐思特在木质纤维素生物质方面所做的工作，称其“将是一种不同类型的设施，一种不同的技术”。耐思特和雪佛龙鲁姆斯两家公司在6月11日宣布，已联手开发一种新技术，将木质纤维素生物质转化为高质量、低排放的可再生燃料，如可持续航空燃料(SAF)和可再生柴油，他们现在正在验证该技术是否具有潜在的商业价值。

　　芬欧汇川总裁兼首席执行官马西莫·雷诺多将其德国洛伊纳生物质化学品项目描述为“一项全新的业务”。雷诺多在4月召开的公司第一季度财务业绩简报会上表示，其商业生产预计将于2025年下半年开始。尽管雷诺多在5月份决定放弃鹿特丹生物项目，但他对洛伊纳工厂的前景持乐观态度，并在简报中表示商业兴趣很高。该工厂每年将生产22万吨木质生物原料的单乙二醇、生物单丙二醇和木质素基可再生功能填料。

沙漠里的游鱼 发表于 2025-6-27 16:30
你到南方来看看，一年四季长甘蔗

我只知道前几年政策扶持建的许多生物质供热（供电）设施如今绝大部分在苟延残喘，主要原因是原燃料供应不足（不稳定），不得不偷偷的在原料中掺煤。