氨对HPF脱硫的影响

氨对HPF脱硫有着很重要的影响！硫化氢的吸收包括H2S从气相到液相的溶解过程和H2S在溶液中的离解过程，液相中的H2S在界面上的分压与气相中H2S分压达到平衡，代表达到终点。对于HPF脱硫而言，当溶液中存在游离氨时，将加速H2S的离解，使界面处液相的H2S分压降低，促进从气相向液相的溶解；直到液相中的氨转化为铵离子NH4+。但当溶液中有酸性比HS-强的HCO3-、SCN-、HSO3-等离子存在时，使溶液中分子态H2S浓度增加，提高了液相界面上的分压，增加了吸收硫化氢的阻力。当溶液中活性氨浓度和杂质含量变化后，硫化氢的溶解度就变化。氨水溶液的氨由挥发氨和固定铵组成（游离氨+弱酸盐），固定铵多是强酸盐，氨水中酸性物质越高，固定铵量越多，由于只有游离氨具有吸收H2S的能力，因此挥发氨含量很高有时也难保证氨水的吸收能力。依靠蒸氨和氨水的脱酸蒸馏，分离固定铵、分解挥发氨，使游离氨增加，改善氨水质量，增加游离氨含量。根据多方向的数据确定游离氨含量，及时调整工况，对于提高脱硫效率有指导意义。焦炉煤气脱硫工艺既简单又复杂。其简单在于脱硫自身的关键控制点不多，把控几个主要的控制点就能串联很多因素，比如温度，温度控制合理对于氨浓度、脱硫效果、再生效率、副盐生成率、系统水平衡等都有直接影响；其复杂在于除脱硫本身外，前工段的水、气源对脱硫影响较大，控制范围较宽，比如蒸氨系统运行好坏对脱硫影响就很大，蒸氨不仅仅是影响脱硫的氨含量，还影响脱硫系统温度、脱硫品质、再生稳定性等等。对于焦炉煤气脱硫，如今新工艺、新技术也如雨后春笋般展露，面对焦炉煤气脱硫复杂的情况，特别是脱硫前段的匹配，也需要有一套新的技术解决方案。

总的来说，氨对HPF脱硫的影响是促进硫化氢从气相向液相的溶解，加速H2S的离解，降低液相界面上的H2S分压。然而，当溶液中存在比HS-强的酸性离子时，会增加吸收硫化氢的阻力。因此，在HPF脱硫过程中，需要调整氨水中游离氨的含量以提高脱硫效率，并且需要注意控制温度和其他工艺参数。同时，针对焦炉煤气脱硫工艺的复杂性，需要采用新的技术解决方案来适应不同的情况。
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