锅炉的氧含量问题及烟气温度问题

本厂锅炉厂家要求氧气含量3%-6%之间，请问各位大神，氧含量可以控制再低点吗？氧含量低会有爆燃的危险吗？要是有的话氧含量低为什么会爆燃？烟气温度本厂最近都在100℃左右，为什么会出现这种情况？原来都是170℃左右，是和使用的燃气有关吗？

这么说也弄不明白，我们烟气氧含量一般控制在13%左右（燃煤）

排烟温度变化这么大肯定有原因，不知道现场有什么变化，所以不好分析，简单说明一下

燃气锅炉，标准的氧含量3.5%。当然越低，越接近0%，CO就高了，在保证CO不超标的情况下，氧含量越低，排烟损失就少，锅炉效率高。

hhg65195 发表于 2017-11-14 20:19
燃气锅炉，标准的氧含量3.5%。当然越低，越接近0%，CO就

烟气含氧量低没有安全隐患吗？会不会在提升负荷时候，燃气积聚，发生爆燃！我们是燃气锅炉，烟气温度低，我感觉与燃气组成有关，因为我们燃气是我们厂的废气，热值仅是天然气的?左右！

烟气温度和换热效率有直接关系

哒哒哒咪咪咪 发表于 2017-11-14 21:06
烟气含氧量低没有安全隐患吗？会不会在提升负荷时候，燃气积聚，发生爆燃！我们是燃气锅炉，烟气温度低， ...

安全上讲，氧含量低、烟气中可燃气体在安全氧浓度范围内，不易引起燃爆事故

n123 发表于 2017-11-15 08:42
安全上讲，氧含量低、烟气中可燃气体在安全氧浓度范围内，不易引

安全氧浓度范围是多少？

氧气含量不能再低了，因为再低燃烧不充分，产生一氧化碳，有爆炸的危险。如果燃料（组成）没有变化，炉管有可能漏了。

1.原来170是烧煤的吗？如果不考虑其他因素，比如使用负荷改变。锅炉运行是否正常。燃气排烟100℃还是比较正常的。低负荷运行，加尾部节能设备，效率95左右。如果是燃气原来是170说明燃烧机没调试好。废气！所以温度降下来是好事。但是100℃左右冷凝腐蚀问题不知道你们有没有处理。
2，氧含量不建议太低。低氧量前提是CO接近于零。太低了会燃烧不完全，排烟有CO，一般最低2%就差不多了。就最近的环保形势，氧含量也不联系过高，1.富氧燃烧必定导致过量空气系数增大。不利于节能2NOx化物排放会超标。满足NOx排放小于80的话（京津冀除外，他们要求30，烟气测量仪NO化物好像是根据氧含量折算的），排烟氧含量小于6%。所以锅炉厂给的参数3-6%没啥毛病。最低2%也就差不多拉。至于爆燃这个氧含量下最多点火会有。升负荷应该是没问题的。
纯个人意见，有毛病的话希望大神指出共同学习

燃气排烟100℃还是比较正常的，之前的排烟温度为170℃可能是换热和燃料共同影响，烟气中氧含量控制在3%左右，不易过低，过低会对CO生成造成影响，过高会对NOx的折算造成影响

你们的燃气小型锅炉的氧含量可以降到2%。

燃气锅炉，标准的氧含量3.5%。当然越低，越接近0%，CO就高了，在保证CO不超标的情况下，氧含量越低，排烟损失就少，锅炉效率高。

氧量低了，燃烧不完全，确实容易爆炸，3%不敢再低了，至于烟气温度降低这么多，在这儿不好分析，要看到运行数据才知道，和很多因素有关

zdl1966 发表于 2017-11-14 19:10
这么说也弄不明白，我们烟气氧含量一般控制在13%左右（燃煤）

怎么会这么高，测点在什么位置呀

爆燃——是在氧量持续下降到0%继续大量增加燃料（且床温（流化床）急剧下降的情况下），极有可能产生爆燃。

理论上越接近0说明你的燃烧越完全，但是一般都会给一些余量，确保燃气的质量组分发生波动时候的充分燃烧！

hanxichen 发表于 2017-12-18 13:16
爆燃——是在氧量持续下降到0%继续大量增加燃料（且床温（流化床）急剧下降的情况下），极有可能产生爆燃。

这个要给一个前提条件，氧含量下降的同时，温度也大幅度下降才有发生你说的这个情况吧！

liaifeng 发表于 2017-12-26 21:33
这个要给一个前提条件，氧含量下降的同时，温度也大幅度下降才有发生你说的这个情况吧！

且床温（流化床）急剧下降的情况下

hanxichen 发表于 2017-12-31 12:02
且床温（流化床）急剧下降的情况下

好吧，你赢了！