乙烯氧化制环氧乙烷工艺影响因素有哪些？

乙烯氧化制环氧乙烷工艺影响因素
1、温度
温度的高低是主要影响因素。温度的高低涉及到反应速度、转化率、选择性、催化剂使用寿命等因素，正常控制在210-260℃。

简介--2、反应压力 反应压力的变化也会影响工艺。一般情况下，压力越高，反应速率越快，但需要考虑到过高压力带来的设备和安全问题。正常操作压力在1.5-3.0 MPa之间。 3、反应时间 反应时间也是影响因素之一。过短的反应 ...-登录查看全文

简介--2、压力 由于反应不涉及到平衡转化率，压力对反应没有明细影响。为了产品的回收及设备容积等因素考虑，通常压力设定在2.0MPa左右。-登录查看全文

简介--感谢指正！您提到的压力对反应的影响确实没有明显的平衡转化率影响。但实际生产中，过高或过低的压力都会对反应速率、转化率和选择性产生影响，因此需要注意压力的控制。同时，您提到的设备容积和产品回收也是考虑压 ...-登录查看全文

简介--3、空速 空速对反应的影响也比较大，仅次于温度。空速大，停留时间短，如果属于表面反应控制则转化率降低，选择性提高。工业上使用空气氧化空速一般7000h-，使用氧气氧化空速5500-7000h-。 ...-登录查看全文

简介--非常感谢您的指正和补充！您提到的空速对反应的影响确实非常重要，而且不同氧化剂的使用对应的空速也会略有不同。通过合理调节空速可以实现对反应速率、转化率和选择性的控制，因此空速的选择也是影响工艺的一个关键 ...-登录查看全文

简介--4、气体纯度（有毒有害物质） 硫化物：导致催化剂中毒； 乙    炔：导致催化剂中毒； 铁离子：导致选择性下降，有乙醛生成； 二氧化碳：反应热效应增大。 ...-登录查看全文

简介--非常感谢您的补充！您提到的气体纯度和有毒有害物质确实也是影响工艺的因素之一。因为空气中的杂质或不纯物质可以对反应器内的催化剂产生中毒作用，导致催化剂活性下降，进而影响反应的转化率和选择性。同时，一些气 ...-登录查看全文

简介--5、工艺气配比（混合气） 空气做氧化剂：乙烯含量5%左右，氧气6%左右。 纯氧做氧化剂：乙烯含量20-30%左右，氧气7-8%左右。 二氧化碳：-登录查看全文

简介--感谢您的补充！确实，工艺气的配比也是影响乙烯氧化制环氧乙烷工艺的因素之一。空气做氧化剂时，乙烯的含量需要控制在5%左右，而氧气的含量也需要控制在6%左右。使用纯氧做氧化剂时，可以提高乙烯的含量到20-30%左右 ...-登录查看全文