合成催化剂升温还原注意事项

今年我厂更换了合成塔催化剂，前期还原一直正常，在中后期突然出现水汽浓度增大的现象，造成取样管堵塞，被迫恒温等待，造成还原时间延长，分析原因：可能是我们的取样管在水冷器，温度偏低，造成冷凝水水堵，从而引起前期的分析数据不准确。不知大家有什么新的看法？？

水冷器出口温度多少度？怎么会水堵呢？可能是系统吹扫不干净造成的！

通常容易堵塞的部位是在冷交后面，此时如果温度处在混合溶液的冰点以下，出现结冰堵塞的几率较高。在水冷器后面堵塞，还是赞同2楼版主的意见。

回复 3# sun0225


   出现这种现象，就是因为取样管离分析地点太远，天气冷的时候，尤其是在北方冬季，取样管在水冷器后取样，温度偏低，部分水汽在取样管中会冷凝，时间一长，就会造成冷凝水在取样管中堵塞，就会突然出现水汽浓度增大的现象，建议将取样管保温，同时适当开大取样阀，就能够反应真实的水汽浓度了。

回复 4# HZG


    夏季一般不会出现此种现象，除非取样阀开度太小。

可以在升温前向系统加氨（加入到氨分里面），使循环升温气里面含有一定浓度的氨，与催化剂产生的水形成稀氨水，降低凝固点。当然管道必须要吹扫干净的。

1、系统未吹扫干净，可能*道焊接时的焊渣和系统里面的铁锈，或是触媒粉
2、就是取样管的长度，这一点很多厂容易忽略，有时为了分析人员取样方便取样管一般都是要加很长，要注意取样管的长度，因为在取样的同时会因为取样管太长而部分水冷凝下来，必要时可以给取样管加上保温。
3、就是你们的取样人员的取样水平，这个很关键，需要注意控制。
4、以目前的温度，既然是在水冷器后，基本排除冰堵的可能，
有一个问题就是：你们的取样点为什么加在水冷器之后？怎么分析合成塔的出口水汽浓度，是推算出来的么?

是不是还原之前没有向系统倒氨

谢谢大家的热情解答！不是出现冰堵，是水堵。给人的感觉就是水量突然特别大。水冷器后的温度在80度左右，取样阀开度没有问题，取样管也是加了保温的，管子较长倒是事实。后面被迫恒温等待水量减少后才开始继续还原。当然，我个人觉得那个取样的位置不是太好，要是在合成塔出口，温度较高在180度左右，应该不会出现冷凝水。目前，只能判断是温度太低造成水冷凝了。待到下次换催化剂时换成合成塔出口取样，会不会好点？

对，就是你分析的这样，我们的水汽浓度分析取样点就在合成塔出口，从来没有出现过水堵现象（即是冬天也没有出现过）。取样点处温度低，取样管线又长，才造成水堵现象。

补充一点，这样取样分析的水汽浓度，其分析数据也是不准确的，你看着分析的水汽浓度数据符合工艺要求，其真实数据早已超标，所以才会造成取样管水堵现象。

同意版主的说法！看来整改是非常有必要的！

取样点应在最有代表性位置，离出口越近越好，并应取样导管越短越好，外界环境影响越少越好，堵可能是系统未吹净，出口温度太低造成的。