再生在湿法脱硫系统中的重要性

焦炉煤气湿法脱硫工艺采用碱性吸收剂吸收煤气中的H2S等酸性气体，利用催化剂的特性催化氧化H2S转化为单质S或含硫副盐。对于采用络合铁脱硫的系统而言，吸收过程主要是将煤气中的H2S捕获下来，气态硫化氢在溶液中电离形成HS-，之后被络合铁（三价）催化氧化生成单质硫溶胶（单质硫溶胶颗粒细小，均匀分散在溶液中），络合铁（三价）自身被还原成二价；再生过程中一方面二价络合铁被空气氧化再生，重新恢复催化剂活性，另一方面单质硫溶胶在氧的催化剂作用下开始团聚长大析出，并浮选。

因此，若在脱硫过程中因为负荷突然增大或者再生空气不够或喷射器再生效果差，首先最明显的表现是在脱硫效率的降低上，最直观的是导致脱硫后硫化氢升高。若通过判断、检查和调整后，消除再生不足或设备再生效果差的问题，塔后硫化氢指标会逐步恢复，并维持在一定的数值范围之内。若因脱硫负荷增加，则需要提高再生空气量，对于喷射再生的系统则需要提高溶液循环量来加大空气进入量或额外补充部分压缩空气辅助再生。

再生系统除促使催化剂再生外，另一个重要功能是实现脱硫产生硫磺的浮选分离。理论上看，每脱除1KgH2S须理论消耗空气量为1.57Nm3，而实际生产中所需的空气量则是理论用量的10倍以上，这些多余的空气量大多数用来单质硫的浮选。它随液体一起从再生塔底出来并分散开来，同时气体在液体中形成无数的气泡群，这样液体中的单硫在气泡膜的表面张力作用下，向气泡表面游动，并粘附在气泡膜上，气泡在自身浮力的作用下，带着硫颗粒向液体表面扩散，最终在液体表面形成硫泡沫层。
形成的硫泡沫在一定时间内必须让其自然溢流出去，因为刚形成的硫泡沫在较大气泡作用下它的密度仍然比液体密度小，但随着时间的推移，气泡将自然破碎，从而使泡沫逐渐向高密度转化，在这段时间里必须将硫泡沫溢流出去，否则形成的硫泡沫又会回到溶液中去，进而进入脱硫塔内，加重系统的负荷，造成脱硫效率的下降，长此以往还会造成堵塔。

再生在脱硫的整个过程中起到承上启下的作用，它对脱硫和硫磺回收均有着重要影响，是控制好脱硫的关键所在

传统再生设备存在占地面积大、投资成本高、能耗高等问题。
新型再生一体化设备通过改变原有浮选再生的设备结构模式，将再生槽、泡沫槽、贫液槽、富液槽融为一体，实现了设备的紧凑化和高效化。

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