尿素法制备碳酸乙烯酯有人关注？

碳酸乙烯酯（EC）的生产方法主要是以二氧化碳和环氧乙烷为原料直接加压合成法、尿素醇解法及光气法等，因光气法毒性大，光气法现已淘汰。

1、加压合成法

二氧化碳与环氧乙烷合成碳酸乙烯酯，首先是在德国实现了工业化。该法为成熟工业生产方法，是目前国内唯一生产工艺。

2、尿素法

尿素醇解法能够解决光气法和环氧乙烷法带来的环境危害性和操作条件严苛的问题，并且尿素廉价易得，对乙二醇的纯度要求不高，使得该法生产成本较低，因此，尿素醇解法有替代其他合成法成为主要合成工艺的趋势。在固体催化剂的作用下，尿素和乙二醇合成EC，该反应不仅流程简单、催化剂易于分离，而且具有较高的选择性和转化率，目前此工艺仅存在于小试阶段，但具有工业化生产的可能。

建设尿素法制备碳酸乙烯酯项目的优势有：

1、工艺成本

通过对两种工艺初步计算尿素法生产碳酸乙烯酯成本更低，更有优势。

2、尿素下游发展

随着日前尿素价格的下行，结合主要考虑以生产尿素的企业的发展下游，着眼于发展独一无二的工艺技术为后续整个公司的竞争力保证了信心。

3、地域

因传统的环氧乙烷法工艺，受制于其运输距离的限制，绝大部分的企业只能选择沿海一带使用，而目前大量的电池工厂及其电解液企业布置在中西部一带，其运输成本急剧增加！而尿素法不受地域限制，很好的解决了问题！

4、原料

因尿素及乙二醇均为大众化商品其价格稳定且低廉，相较于环氧乙烷受制于原油价格的动荡，其稳定性更优！此外，对于原料的纯度要求不高，大部分尿素企业副产粉料其销售困难且价格更加低廉，基本不超过1800元/吨。而乙二醇其纯度工业级即可满足使用需求，其价格普遍不超过3500元/吨。

综合来看，尿素法生产EC的工艺不仅可行，而且极具竞争力，随着全球局势动荡，化工行业普遍进入低谷期，要想保持企业的竞争力，企业具有独一无二的核心技术其意义重大。

尿素法制备碳酸乙烯酯的反应方程式为：

CO(NH2)2 + HOCH2CH2OH → HOCH2CH2OCOCH=CH2 + NH3 + H2O

即尿素（CO(NH2)2）和乙二醇（HOCH2CH2OH）在催化剂的作用下，通过醇解反应生成碳酸乙烯酯（HOCH2CH2OCOCH=CH2）、氨气（NH3）和水（H2O）

催化剂种类：
碱式碳酸锌是一种有效的催化剂，它可以提高反应速率和收率，同时还可以减少副反应的发生。
其他金属氧化物催化剂，如ZnO、CaO、MgO以及多元复合金属氧化物催化剂（如Ca-Zn、Zn-Al、Ca-Zn-Al）等，也被用于尿素醇解反应中。其中，ZnO的催化醇解活性及碳酸乙烯酯收率明显优于其他单金属氧化物催化剂。
催化剂制备与再生：
催化剂的制备过程对其催化性能有很大影响。例如，通过尿素沉淀法制备的ZnO催化剂，在特定的沉淀剂配比、焙烧温度和时间下，可以得到颗粒均匀、孔隙丰富的催化剂，从而提高催化活性。
催化剂的再生也是提高催化效率和降低成本的关键。回收的催化剂经过适当的处理（如焙烧再生），可以恢复其活性并重复使用。

如果工业化，会有什么问题吗？