环氧树脂具备长输天然气管道减阻内涂层要求的特点

环氧树脂具备长输天然气管道减阻内涂层要求的特点

　　一、管道减阻内涂层用涂料应具备的特点为：

1、涂层表面光滑平整。即涂层的表面粗糙度要小，这样涂层才具有良好的减阻效果。“西气东输”要求涂层表面的平均粗糙度小于10μm。
　　  2、耐磨性和硬度。由于减阻类涂层较薄，一般仅为38～80μm，因此较好的耐磨性和硬度可以保证涂层能够承受管道内砂砾和清管器所造成的磨损。
　　  3、附着力。良好的附着力可保证涂层在储运、弯管、敷设和清管、运行过程中不脱落。
　　  4、耐压性。能够承受气压和水压的反复变化。
　　  5、易于涂装。即可在常温常湿条件下，采用普通喷涂技术施工。
　　  6、耐热性。由于管道的环氧粉末外防腐层施工需要240℃左右的高温，因此若采用“先内后外”的施工方式，要求内涂层应能耐受短期高温。

二、环氧树脂是生产减阻涂料的最佳成膜基料

环氧树脂是生产减阻涂料的最佳成膜基料，针对输气管线而言，环氧树脂具有以下几个特点：
　　1、附着力极好。环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等极性基团，加之在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键，增强了涂层与基材的附着力。
　　2、优异的耐磨性和耐腐蚀性。环氧树脂中的苯环和固化后涂层的交联密度较高，使涂层坚硬、柔韧性好、抗渗透性强、耐水耐溶剂性好。此外，由于主链结构中的醚键具有较高的化学稳定性，使涂层抗酸、碱性能好。
　　3、能够承受压力的变化。由于环氧涂层固化时体积收缩率小，仅为2％左右，而且热膨胀系数小，因此能够耐受温度和应力的变化，另外分子中刚性的苯环和柔性的羟基能够保证固化后涂层坚硬而柔韧，物理机械性能良好。

环氧树脂适合用作长输天然气管道减阻内涂层，因为它表面光滑、耐磨、附着力强、耐压、易涂装、耐热。它的分子结构带有极性基团和环氧基，可以形成牢固的化学键；苯环和交联密度高，使涂层坚硬有弹性，耐水和溶剂；体积收缩率低，热膨胀系数小，能够适应温度和压力的变化。这些特点让环氧树脂成为制作管道内涂层的理想材料。
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