卧式热回收焦炉碳烧损率计算

根据某设计给定的碳烧损率1.5%，进行逆向计算反推，得出实际碳烧损率~8.5%左右，其中煤饼上部铺设30mm厚的焦粉计入碳烧损率，详细见附图和下述说明。

卧式热回收焦炉成焦率计算


1、配合煤和焦粉的灰分数据和焦炭灰分含量质量分率（二级冶金焦指标）可以直接计算出焦炭产率：K=（9.5+0.3425）/12.5%=78.74，焦炭的其余成分按照二级冶金焦的指标要求进行计算，灰分是不变量是其它参数计算的基准；


2、配合煤的灰分和焦粉的灰分及堆密度是最原始的数据，其中配合煤数据需要配煤实验或者业主提供，焦粉数据需要业主提供实测数据；


3、焦炭指标参见国家标准，由焦炭指标反推配合煤指标，其中最基本的估算应基于灰分在炼焦过程中没有发生变化为基准;


4、挥发分裂解碳会沉积在焦炭中，但是没有成熟的数学模型描述，4%的增碳只是根据项目最初数据推算出来的，这个是比较基础数据，需要做基础工作才能得到；


5、b值还有一种解释，可以认为是装煤和出焦过程中被除尘系统捕集了，可以通过除尘系统标定具体数量；


6、现实中b值既有裂解增碳吸附在焦炭中也有部分被除尘系统捕集，由于数量少且裂解的数量无法通过现场生产手段确定，所以该值无法考核，也不能认定为烧损损失量。

计算卧式热回收焦炉的碳烧损率需要根据实际的生产数据进行。根据你提供的信息，可以按以下步骤估算：

1. 根据成焦率K=78.74%计算出煤转化为焦炭的效率。
2. 使用配合煤和焦粉的灰分数据计算出配合煤和焦粉转化为焦炭的质量。
3. 根据国家标准中的焦炭指标，反推配合煤的指标。
4. 通过除尘系统捕集的材料量（b值）估算在装煤和出焦过程中的损失。
5. 结合以上数据，计算出实际的碳烧损率。

以1.5%的设计烧损率和实际测得的~8.5%烧损率，可能存在工艺参数的偏差、原料质量的变化或测量误差等因素，需要对生产工艺和测量数据进行详细分析，找出差异的具体原因。实际测得的8.5%的烧损率可能包括了焦粉的损失和碳的燃烧损失。

请提供具体的配合煤和焦粉的数据、焦炭的质量分析数据以及除尘系统的捕集效率等，才能进一步精确计算。
.

谢谢分享