再生塔溢流环槽硫膏堆积原因及处理方法

在脱硫的日常生产中时常会遇到再生塔溢流环槽内硫膏大面积堆积的情况，很多厂家疏于管理，导致再生塔溢流环槽内除溢流口处约2~3m周围正常外，其他区域全部堵死。

从工艺控制角度来看，造成这种现象主要原因是平时的溢流量小，硫泡沫流速慢不能够及时的流到泡沫槽内，硫颗粒在溢流槽内经过日积月累的存积将造成溢流槽内硫膏堵塞。

环槽硫膏堆积过多不仅会影响泡沫的正常溢流，影响泡沫层厚度的控制，进而影响到再生空气量的控制，有时还可能造成泡沫管的堵塞；在南方夏季阳光直射下还容易引发硫磺自然现象，存在很大安全隐患。由于溢流槽内属于受限空间，并且有大量的氨气，人工清理劳动强度大且存在很大的安全隐患,最好采用高压清洗车进行清理。

首先，做一个篦子，将泡沫管的进口用篦子固定好，防止大块的硫膏将泡沫管堵塞。然后，在泡沫管进口接清水管，开启高压清洗车，由泡沫管入口向液位调节器方向用高压水将硫膏打碎，清水将碎硫膏冲入泡沫槽内。

一般情况下溢流环槽内硫膏大面积堆积是由液位调节器两侧向泡沫管处逐渐延伸的。为了避免泡沫中的硫在溢流槽沉积下来需要适当加大点溢流量，或每班定时提高溢流进行冲洗。但是因为再生塔的结构原因即便增大溢流量也无法完全避免溢流槽内硫的沉积，时间久了从液位调节器向两边硫膏逐渐堆积。

为了更好的解决这一问题，除日常操作细节的把控外，还需要在管理上调节，再生塔顶必须定期安排人进行检查，出现轻微堵塞现象能够及时用脱硫液冲洗掉，避免日积月累的存积导致彻底堵死。

再生塔溢流环槽内硫膏大面积堆积通常是由于脱硫系统的管理和维护不到位导致的问题。下面是处理方法：

1. **检查和调整溢流量**：应确保溢流量足够大，以防止硫颗粒在环槽中沉积。可以通过每班定时增大溢流量，进行冲洗，去除少量的硫膏。

2. **定期高压水清洗**：使用高压清洗车定期对溢流环槽内的硫膏进行清洗。首先，制作篦子保护泡沫管入口，并连接高压清水管。在安全的前提下，使用高压水从泡沫管向液位调节器方向冲击，打碎堆积的硫膏，并将其冲入泡沫槽中。

3. **定期检查**：需要定期检查再生塔顶部的溢流环槽，及时发现和处理轻微堵塞现象，使用脱硫液冲洗，防止长期堆积导致的彻底堵死。

处理再生塔溢流环槽内硫膏堆积的问题时，安全是首要考虑的因素。因为环槽内不仅是受限空间，还存在有害气体，如氨气，因此安全防护和洁净操作至关重要。此外，公司管理层应该对于脱硫系统的维护和检查有明确的责任安排和清晰的操作流程，确保定期的检查和维护工作得以执行。
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