焊接推力电流

很多朋友在焊接碱性焊条的时候总是会遇到，焊条容易粘连焊件的现象，大部分的朋友都会去调整焊接电流或者焊接电压等参数，然后效果并不明显。

很多有经验的老师傅会告诉你，把推力调上去一些，这里提到的推力其实就是推力电流，造成粘条的主要原因在于推力电流太小，那么推力电流到底是什么的呢？

下面给大家解释，推力电流有什么作用及优缺点。

众所周知，电流是控制熔深，电压是控制熔宽。电流越大熔深越深，电压越大熔池的宽度越宽。推力电流的正确使用方法：


电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；

起弧后要稳弧，这时候焊条和熔池的铁水还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；

过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。

手工电弧焊可以调节的三个电流：有起弧电流，焊接电流，推力电流。

起弧电流是，电焊机在焊接起弧时能够输出的最大电流。每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。

推力电流是，电焊机焊接时铁水在短路过渡时，焊机另外叠加一电流,使铁水稳定过渡,不易粘条。推力电流是，当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成的外特性，使焊条不易粘住。

焊接电流是，电焊机正常焊接的时候提供的工作电流。酸性焊条可以不用推力，碱性焊条在正常连弧焊接的情况下，推力电流调到三档左右，或调到30安培左右就可以了。

点焊情况下可以把推力电流调大，可有效防止粘条，熟练的焊工在焊接时，如果发现焊条容易粘条，可能就是推力调小了，推力调大就行了，推力电流的优点就是消除“粘条”。

那么推力电流是怎么消除“粘条”的，其原理是：当小电流焊接的时候，电弧电压低（电弧电压低于15V），焊条有明显的粘连现象（此时电压趋近于0V），这个时候推力电流马上会增加，以一个较大的电弧能量推动熔滴快速过渡，防止焊接粘条。

而推力电流的缺点则是容易造成“飞溅”：主要原因是推力电流加快了熔滴的过渡速度，使得熔滴快速与焊条端脱离，使得熔滴与焊条端脱离是发生“炸裂”造成飞溅，因此有些飞溅的产生是由于推力电流太大了造成的，因此适当降低推力电流可以减少飞溅的产生。

刚入行的新手粘条，有可能不是推力的原因，更多的是你控制不住弧长的原因。电弧忽长忽短也容易粘条。

焊接中的推力电流，其实是一种特殊的电源动态调节功能，主要用于在手工电弧焊过程中，尤其是焊接碱性焊条时，防止焊条粘连焊件的现象。当电弧处于短路状态，或者说电极接触到熔池时，电源可以自动增加电流以推动熔滴顺利从电极过渡到熔池中，从而避免粘条现象发生。这个推力电流在起弧短路时或者焊条与熔池接触时被激活，增加输出电流以维持焊接的稳定性。

简单来说，推力电流的作用是帮助焊工在电焊起弧时快速穿过短路状态，过渡到稳定的焊接状态。这是通过在短路状态下短时提升输出电流来实现的，使得熔滴能在电弧力的作用下快速转移到工件上，而不是留在焊条上形成粘连。

推力电流的优点主要在于：
1. 减少粘条现象：避免焊条过于接近或接触熔池时由于电流过小而引起的粘连。
2. 稳定过渡：在短路过渡阶段能够提供足够的电流，保持焊接过程的稳定性。

而推力电流的缺点包括：
1. 增加飞溅：由于推力电流增加了熔滴的过渡速度，可能会导致焊接时产生更多飞溅。
2. 使用不当可能会影响焊缝成型：如果推力电流设置得太高，可能会导致焊接过程中的不稳定，从而影响焊缝质量。

因此，正确设置并使用推力电流，对于焊接工艺的优化是非常关键的。需要根据具体的焊接情况和焊接材料的类型调整推力电流的大小，以达到最佳的焊接效果。对于新手来说，除了调整推力电流外，还需要学xl控制电弧长度和稳定手法，以避免因手法不熟练引起的粘条现象。
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