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焦化厂焦炉煤气脱硫通常采用HPF湿法脱硫工艺,该工艺一般采用填料塔进行吸收,高塔再生或低塔喷射再生,硫磺回收通常采用连续熔硫釜和压滤机配间接熔硫。
当前 市场上推出诸多新型塑料规整填料,其具备重量轻、空隙率和吸收面积兼顾、装填轻便、可以重复使用等优点,作为替代轻瓷填料的新型产品,近几年得以迅速推广。这种填料虽然具有众多优点,但若填料质量选择不当,会导致其在运行中出现破碎,这些破碎的填料最终会堵塞喷头、换热器和泵叶轮,给脱硫系统的稳定运行带来极大的影响。
这类填料在塔内受煤气和脱硫液的长期冲刷,在气、液腐蚀环境中,填料与填料之间也会产生摩擦,质量差的填料很容易破碎形成小碎片。这部分碎片会随脱硫液在脱硫系统内循环,进入不同的设备。在再生槽内,填料碎片容易堵塞喷射器的喷嘴,使喷射器反液和流量下降,造成喷射器吸气量降低而影响再生和脱硫效果。同时,一部分破碎填料必定会随贫液进入脱硫塔内的液体分布器,造成液体分布器孔道的堵塞,使液体分布器喷洒量降低而逐渐淤积杂质,如果分布器孔径小或带有小喷头,则堵塞更明显。下面是某焦化厂焦炉煤气脱硫装置出现填料破碎的实际例子。 图1 填料碎片堵塞喷射器造成喷射器反液 图2 填料碎片堵塞喷头造成积硫 图3 填料碎片堵塞泵的叶轮
该焦化厂化产车间在发现塑料规整填料破碎,造成脱硫设备逐渐堵塞,脱硫效率逐渐下降时,不得已停塔清理,然后重新投用脱硫塔。该过程对脱硫生产造成较大影响,停塔切换引起硫化氢指标超标。然而由于没有合适的时机彻底更换这批质量差的填料,也没有采取在循环泵进口安装篮网过滤器的措施,在后续运行中仍会间断性的出现类似的堵塞情形,引起生产的波动,只有彻底更换这部分质量较差的填料才能解决问题。
因此,脱硫塔填料的选择也是尤为重要,其质量不合格将给脱硫系统造成严重的影响。
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