二起不锈钢开裂案例

案例1：TP321不锈钢三通开裂

概况：

规格：219×6 mm；

材质：TP321；

设计压力：3.2MPa；

设计温度：385℃；

工作压力：3.1MPa；

工作温度：≤340℃；

工作介质：C6～C8、H2、H2S

原因：

1、未进行最终固溶处理，材料处于严重的加工硬化和脆化状态；

2、三通的加工工艺不合理，冷挤压变形量过大，大量变形导致诱导马氏体产生；

3、在使用过程中有HIC损伤。

案例2、换热器膨胀节开裂问题

某装置工艺冷凝液预热器使用不到一年即发生底部膨胀节开裂，裂缝长度超过 500MM，裂缝断口腐蚀变色，且有大量的腐蚀产物，开裂位置在膨胀节的波谷，在预热器底部容易积液的部位，如图 1 C点所示。

通过对图纸审查，并进行强度计算，认为该预热器的设计没有严重问题，开裂应是腐蚀所致。

1、导致预热器开裂的原因应是膨胀节制做中没有经过固溶处理，或是固溶处理没有达到效果，不锈钢没有经过固溶处理，抗腐蚀能力根本得不到保证，由于其本身的特点，使用效果还不如低碳钢；

2、由于时间和条件的原因，如本次无法彻底处理，建议对裂缝进行补焊处理，因为焊态组织比未固溶处理的母材组织要好，设备补焊处理后能够坚持一段时间；

3、对于本台设备，在停工检修期间应全面检查，重点是用金相方法检查该设备固溶处理的效果，以及补焊后在使用中有无继续开裂，如果继续开裂，应考虑更换设备，或者更换膨胀节；

4、在停工检修期间，对全厂的不锈钢设备都应进行金相检查，检验其热处理效果，防止类似事故的发生，部分不锈钢设备在运行时由于没有液态水，没有固溶处理的设备一般不会发生腐蚀现象，但是停工过程接触到水后可能发生腐蚀引起事故。

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经典案例，吸取教训.

这种现象一直存在，偷工减料。也有用201代替304的。做没做固溶处理很简单的方法就能看出来，就是看有没有责任心的问题。

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