煤制气技术3.0版—“煤催化气化和煤加氢气化技术”即将实现工业化示范生产

煤制气技术3.0版—“煤催化气化和煤加氢气化技术”即将实现工业化示范生产
作者/来源：气化界   日期： 2022-05-01   点击率：13
    把热量4500大卡的粉煤放入生产线，“一键启动”、一条生产线，就能生产出天然气、甲烷、芳烃油品等，实现煤制油、煤制气的“一次直接转化”。在达拉特经济开发区新能能源有限公司，煤制气技术3.0版——“煤催化气化和煤加氢气化技术”即将实现工业化示范生产。

    “我们的技术可谓煤制天然气国内技术的‘天花板’。”企业催化气化中心主任武恒说。新能能源煤制气的“底气”从何而来？其关键词是创新。说到创新，必须“起底”新能能源有限公司。新能能源有限公司隶属的新奥天然气股份有限公司，是新奥集团的核心企业之一，也是国内规模最大的能源分销企业之一。

    从25年前送煤气罐起步的新奥集团，当城市燃气业务发展如日中天时，集团就认识到繁荣背后的隐忧——新奥自身没有气源，容易受上游资源制约，必须向产业链上游延伸，但传统的天然气生产方式污染太大，要实现煤的清洁化利用，占领能源行业发展制高点。发展定位明确后，新奥集团成立“煤基低碳能源国家重点实验室”，十年磨一剑，投入数十亿元，自主研发了煤催化气化和煤加氢气化等技术，得到了国家科技支撑计划、973计划、国际合作项目等多项国家课题的资助支持，申请专利240余项。

    技术的价值在于应用。在新能能源有限公司内，“高大上”的创新成果得到进一步升级，正蓄势待发。“煤加氢气化工业示范装置已经技术试车成功，预计5月中旬进行投煤试车。”介绍到这里，武恒特意“敲黑板、划重点”，对“工业示范”进行了“名词解释”——煤加氢气化技术要经过从小试、中试到工业化示范的创新产业化发展流程，新奥天然气股份有限公司在我国其他地区的生产为中试规模，即处理量为400吨煤/日，而新能能源有限公司的煤加氢气化工业示范装置为1500吨/日的投煤量，为该企业在全国的首个示范装置。

    在生产线的“心脏”加氢气化炉附近，武恒又讲起了“化学课”，“加氢气化，关键是加氢气化岛，这也是我们技术创新的核心，其分为粉煤高压氢气密相输送、加氢气化、冷却除尘、半焦制浆等九个工段，产出的主产品是天然气；加入的氢气和碳反应，就会生成甲烷，我们的附属产品就是甲烷及芳烃油品等，由于没有加入氧气，我们的生产线不会产生二氧化碳等废气。”

    技术创新的文章做足了，收益自然是一本盈利账。于经济效益而言，煤催化气化和煤加氢气化技术最大的特点是“不挑煤”，用成本低的劣质粉煤2.2吨可生产一千立方米天然气，煤价每吨500元左右，天然气一立方米2元左右，可实现天然气毛利润近1000元，此外附属产品甲烷、油品等都可获利，“一吨煤的油品转化率为3%，33吨煤可转化一吨粗芘，价格是20万。”武恒说。据企业核算，煤催化气化技术可降低成本1/4，能源转化效率提高约10%。于生态效益而言，富煤、贫油、少气是我国国情，而“双碳”目标倒逼下，要求企业能耗与碳排放都要降低，煤催化气化和煤加氢气化技术从减少污染物、提升效率两方面入手，实现了碳减排。

    创新方能化危为机。企业“一头双尾”的工艺路线，既保留天然气生产能力，必要时能够满负荷生产，同时也可生产附加值较高的甲醇和甲烷，提升项目经济效益，根据市场进行调峰可带动煤制气项目实现盈利。

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