过热蒸汽变饱和蒸汽，更节能吗

诸位大神，跪求正解。

现我单位使用0.7Ma，240度的过热蒸汽，用于换热器加热物料，我计划将过热蒸汽减温，利用120度的饱和冷凝水进行降温，我算了如果降温1吨过热蒸汽，大约需要83kg的冷凝水，计算过程如下：

0.7Ma 240度过热蒸汽，热焓值2955，
0.7Ma170度饱和蒸汽，热焓值2768，

用于降温的冷凝水0.1MPa，120度，热焓值503，

降温1000kg过热蒸汽，需要消耗120饱和冷凝水量=1000*（2955-2768）/ (2768-503 )=83kg

有两大问题：
1、我这个计算过程对吗？
2、加热同等物料，使用同一个换热器，使用同样压力的过热蒸汽和饱和蒸汽，哪个更省？能差距多少？

最后0.1MPa，120℃的冷凝水变成了0.7MPa，170℃的饱和蒸汽？

能量还能不守恒吗

先不討論計算對否問題
想跟您請教如果改用飽和蒸汽而言，就成本的考量上來講會比用過熱蒸汽便宜嗎?
一般來說，過熱蒸汽都是為了管線運輸怕有冷凝發生所以過熱
當然就製程操作來說，從主要管線來的進行降壓還是會過熱...避免冷凝水發生
-------------------------------------------------------------------------------------------------
如果就能量的提供來說，過熱蒸汽可以提供的能量大於飽和蒸汽這是無庸置疑的
------------------------------------------------------------------------------------------------
所以...建議製程就這樣操作就好
只是設備端來講可否承受這樣的溫度請看設備的設計及操作溫度是否可負荷
------------------------------------------------------------------------------------------------
以上建議提供分享

楼上的都解答清楚了，建议楼主再仔细理理头绪

1、首先，给过热蒸汽降温的话，如果两种物料不接触，那么冷凝水的出口温度还需确定，需选择合适的出口温度。

2、使用过热蒸汽加热时，因为气体的热导率较低，所以在气体阶段整体的传热系数较低，会增加换热设备的换热面积，而且蒸汽温度较高时，换热器的温度梯度较大，长时间运行会对设备有损坏。

不能

使用过热蒸汽换热比饱和蒸汽换热是否更节能这是个老生常谈的话题了。
主要看以下几点：
1、使用饱和蒸汽是否能满足物料的需要，大家都知道饱和蒸汽的温度和压力是一一对应的关系。0.8MPa的饱和蒸汽压力只有176度左右。但是过热蒸汽温度过热度高那温度可以远高于176度。饱和蒸汽只要和外界环境有温差产生就会产生冷凝现象。热损失和消耗量会增加。这一点楼主自己评估。
2、换热效率问题。饱和蒸汽换热效率会远高于过热蒸汽。也就是说使用饱和蒸汽加热会提高生产效率，降低换热器的腐蚀程度，增长使用寿命。从这一点上看饱和蒸汽的优势大于过热蒸汽。
3、蒸汽成本问题。一般的园区供汽高压蒸汽价格要高于低压蒸汽价格，过热蒸汽价格要高于饱和蒸汽价格。从成本上看饱和蒸汽也是较有优势。
综合分析：如果企业供汽管线距离较远，建议使用过热度在5-10度的过热蒸汽，如果管线距离很近，过热度可在2-3度左右，这样既可保证热损失也可以保证蒸汽品质。

不贴合实际

0.1MPa的水加不到0.7MPA的蒸汽中