丙稀冷剂用户切断！

我们烯烃分离装置，在高压脱丙烷塔塔顶冷凝器，丙稀冷剂的气象侧，设置了一个压力低的连锁，要是压力低于0.46兆帕，切断阀就会动作，将高压脱丙烷塔塔顶冷凝器的丙稀气象切断，不让进丙稀制冷压缩机的三段吸入！设置的原因是什么呢～！

是防止在丙烯冷剂气相进入到二段吸入罐是，冷凝器的压力瞬间降的太低造成压缩机四段喘振，或是有液相进入。

如果没分析错的话，你们高压脱丙烷塔的冷凝液温度肯定高一些。但是你的管线/或设备可能是碳钢的，或者其他原因；低于0.46MPa(G),烃类凝液的温度就低于0℃以下了。具体的可以讨论，QQ：737268613

红安 发表于 2018-04-06 13:46
是防止在丙烯冷剂气相进入到二段吸入罐是，冷凝器的压力瞬间降的

我们高压脱丙烷，塔顶冷凝器用的是7℃丙稀冷剂，高压塔顶有一个走二段吸入罐（-24℃）流程！反应气压缩机的乙烯比重大的时候用的！但是当高压脱丙烷冷凝器的出口测压力低时，就把冷凝器切出来了，反二段吸入的阀也关闭了

我不太明白，就是问一下，丙烯三段吸入罐压力是0.6MPa吗？0.46的丙烯能进入0.6的罐吗？

这个联锁一般使用为工况3，就是E/P较小的时候投用，个人认为：工况三的条件下，若丙烯冷剂压力降至0.45MPa时，丙烯冷剂提供温度大概在0℃，在这条件下，塔顶气相中的丙烯可能会全部冷凝，四段进料中无丙烯，造成后续系统断料，精馏系统超负荷，或者压缩机带液。以上为个人观点，欢迎大神赐教。

主要看的还是管线所用材质，你可以细看一下PID图，丙烯侧的气相管线是A2A材质，而在进吸入罐的总管的材质就成A1D了，A1D是普通碳钢，A2A是低温碳钢。设置低压联锁就是为了防止低压产生的低温导致材质不能承受。个人看法。

这个连锁设计的主要目的就是保护管线，您的丙烯机三段用户管线设计应该是碳钢管线，不是低温钢管线。当E/P较高时为了满足高压塔的冷剂需要开去丙烯机二段的阀门来使高压塔冷凝器产生较低温度的冷剂。而这段管线并不是低温钢管线所以加连锁来限制

你们回答的都对6楼7楼8楼:lol

这个连锁主要是保护工艺侧的管道和脱丙烷塔回流罐的，工艺侧的材质是碳钢材质。不是保护丙烯冷剂侧的，丙烯冷剂侧的是低温碳钢材质。可参考专利商的连锁文件。